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YIXUN mold
8480419090
El diseño de dispersión de fuerza de brazos múltiples puede soportar cargas dinámicas de 5 a 20 kg (según el material), adecuado para escenarios como bases de equipos y soportes mecánicos.
Los múltiples orificios de montaje en el centro y en los extremos del brazo permiten una alineación precisa y una conexión de alta resistencia entre los componentes, lo que elimina la holgura o la desviación después del ensamblaje.
Material PP: Químicamente resistente y de gran dureza, ideal para bases de electrodomésticos y soportes de equipos de carga liviana.
Material ABS: resistente a impactos y dimensionalmente estable, adecuado para soportes de dispositivos electrónicos y pequeñas estructuras de soporte mecánico.
Material de PC: resistente a altas temperaturas (-40 ℃ ~ 135 ℃) y, opcionalmente, altamente transparente, apto para soportes de precisión en dispositivos médicos e instrumentos ópticos.
La precisión dimensional se controla dentro de ±0,05 mm, lo que garantiza un ensamblaje de 'tolerancia cero' con piezas de metal o plástico.
El acabado superficial alcanza Ra0,8, libre de marcas de hundimiento y líneas de soldadura, cumpliendo con los requisitos tanto estéticos como funcionales.
La apariencia blanca se logra mediante coloración masterbatch de color integrada, con tono uniforme y propiedades antiamarilleo para un uso a largo plazo que no se decolora.
Desarrollo de moldes: personalice moldes de inyección de múltiples cavidades con estructuras complejas de extracción de núcleos basadas en sus dibujos o muestras en 3D, admitiendo diseños de correderas y elevadores para lograr un moldeado integrado de orificios y broches de formas especiales.
Selección de materiales y procesos: proporcione recomendaciones profesionales para PP, ABS, PC, etc., según las condiciones del equipo (carga, resistencia a la temperatura, requisitos de apariencia). Los procesos opcionales incluyen acabado mate, alto brillo y serigrafía.
Capacidad de producción en masa: Equipado con múltiples máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad, con capacidad de entrega mensual de 100,000 piezas, y cada lote se somete a inspección dimensional, pruebas de carga y pruebas de resistencia a la intemperie.
Las materias primas cumplen con las certificaciones ambientales ROHS y REACH, cumpliendo con los requisitos de acceso al mercado global.
La producción sigue el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con trazabilidad de todo el proceso.
El diseño de dispersión de fuerza de brazos múltiples puede soportar cargas dinámicas de 5 a 20 kg (según el material), adecuado para escenarios como bases de equipos y soportes mecánicos.
Los múltiples orificios de montaje en el centro y en los extremos del brazo permiten una alineación precisa y una conexión de alta resistencia entre los componentes, lo que elimina la holgura o la desviación después del ensamblaje.
Material PP: Químicamente resistente y de gran dureza, ideal para bases de electrodomésticos y soportes de equipos de carga liviana.
Material ABS: resistente a impactos y dimensionalmente estable, adecuado para soportes de dispositivos electrónicos y pequeñas estructuras de soporte mecánico.
Material de PC: resistente a altas temperaturas (-40 ℃ ~ 135 ℃) y, opcionalmente, altamente transparente, apto para soportes de precisión en dispositivos médicos e instrumentos ópticos.
La precisión dimensional se controla dentro de ±0,05 mm, lo que garantiza un ensamblaje de 'tolerancia cero' con piezas de metal o plástico.
El acabado superficial alcanza Ra0,8, libre de marcas de hundimiento y líneas de soldadura, cumpliendo con los requisitos tanto estéticos como funcionales.
La apariencia blanca se logra mediante coloración masterbatch de color integrada, con tono uniforme y propiedades antiamarilleo para un uso a largo plazo que no se decolora.
Desarrollo de moldes: personalice moldes de inyección de múltiples cavidades con estructuras complejas de extracción de núcleos basadas en sus dibujos o muestras en 3D, admitiendo diseños de correderas y elevadores para lograr un moldeado integrado de orificios y broches de formas especiales.
Selección de materiales y procesos: proporcione recomendaciones profesionales para PP, ABS, PC, etc., según las condiciones del equipo (carga, resistencia a la temperatura, requisitos de apariencia). Los procesos opcionales incluyen acabado mate, alto brillo y serigrafía.
Capacidad de producción en masa: Equipado con múltiples máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad, con capacidad de entrega mensual de 100,000 piezas, y cada lote se somete a inspección dimensional, pruebas de carga y pruebas de resistencia a la intemperie.
Las materias primas cumplen con las certificaciones ambientales ROHS y REACH, cumpliendo con los requisitos de acceso al mercado global.
La producción sigue el sistema de gestión de calidad ISO 9001, con trazabilidad de todo el proceso.
