1. Descripción general del producto
Brindamos diseño y fabricación de moldes de inyección personalizados en un solo lugar, además de un servicio de moldeo por inyección de fundas de plástico corrugado de PP. La funda de plástico acanalada, como se muestra, está moldeada integralmente a partir de material PP virgen, combinada con un molde de inyección hecho a medida de acero para moldes preendurecido 738H con una dureza HRC35~40. Este molde de inyección de una sola cavidad adopta una estructura de alimentación de compuerta puntual, y tanto el núcleo como la cavidad están completamente pulidos para garantizar una superficie de pieza brillante e impecable sin rebabas ni marcas de flujo. Todos los moldes de inyección terminados se someten a una estricta inspección dimensional y de superficie antes de la entrega para respaldar una producción estable de lotes pequeños y prototipos a granel de fundas de plástico corrugado.
2. Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro detallado | del artículo |
| Componente moldeado | Funda de plástico acanalado corrugado con orejas de montaje |
| Materia prima de moldeo | Polipropileno PP Virgen |
| Diseño de la cavidad del molde | 1×1 Cavidad Única Independiente |
| Acero para núcleo y cavidad | Acero para moldes preendurecido 738H |
| Dureza de acero | HRC 35~40 |
| Acabado de núcleo y cavidad | Tratamiento completo de alto pulido de doble cara. |
| Sistema de compuerta | Puerta de punta pequeña con punta de alfiler |
| Modo de cooperación | Molde de inyección personalizado OEM / ODM + moldeado de plástico personalizado |
3. Ventajas principales del molde y la funda de PP
✅ Rendimiento estable del molde de inyección 738H HRC35-40
El acero preendurecido 738H presenta un excelente rendimiento de corte, una dureza uniforme de HRC35-40 y una excelente propiedad de pulido. No se requiere tratamiento térmico adicional después del mecanizado para acortar el tiempo de entrega del molde, ideal para el procesamiento de núcleo/cavidad pulido y moldeo por inyección continua de PP de ciclo medio.
✅ Diseño de cavidad y núcleo completamente pulido
Tanto el núcleo como la cavidad del molde están pulidos con precisión, lo que elimina eficazmente las marcas de hundimiento, la línea de flujo y los rayones superficiales en la superficie de la nervadura corrugada de la funda de plástico; reduzca el trabajo posterior al acabado y reduzca la tasa de rechazo del producto.
✅ Estructura de puerta precisa y precisa
La pequeña compuerta puntiaguda deja una pequeña marca invisible en la superficie del producto después de la expulsión; no es necesario recortar la compuerta manualmente; asegure una apariencia ordenada en la posición de montaje de la oreja de la funda y proteja bien la estructura de precisión de los orificios de montaje y las orejetas de hebilla laterales.
✅ Práctica estructura de funda de PP corrugado
La corrugación acanalada anular exterior mejora la flexibilidad de la pieza, la absorción de impactos y la resistencia a la flexión; Las orejas de montaje superiores con dos orificios de fijación facilitan la instalación con tornillos y la muesca inferior para un montaje rápido. Virgin PP aporta buena resistencia química y estabilidad dimensional para un uso a largo plazo.
✅ Personalización flexible de una sola cavidad 1*1
El molde de una sola cavidad es perfecto para el desarrollo de muestras de prueba de nuevos productos y pequeños lotes personalizados; Ajustamos el diámetro de la manga, el espaciado de las nervaduras, el tamaño del orificio de montaje y la dimensión de la muesca según los dibujos o muestras 2D/3D del cliente.
4. Principales campos de aplicación
Funda flexible a prueba de polvo del eje del motor de electrodomésticos
Buje protector corrugado de arnés de cableado pequeño automotriz
Cubierta de protección del amortiguador de tuberías de equipos neumáticos
Dispositivo electrónico de fijación interna de plástico y funda aislante.
5. Flujo de trabajo de servicio personalizado estándar
El cliente proporciona un dibujo en 3D o una muestra de funda física →2. Análisis de viabilidad de DFM y diseño estructural de moldes de inyección →3. Mecanizado de precisión CNC + pulido completo para núcleo y cavidad 738H →4. Procesamiento del sistema de compuerta puntual y montaje del molde →5. Inyección de prueba de Virgin PP y confirmación de muestra →6. Moldeo personalizado en masa después de la aprobación de la muestra del cliente.
Sección de preguntas frecuentes
P1: ¿Cuántas tomas de moldeo puede alcanzar este molde de inyección 738H?
R: Con un mantenimiento diario regular, el molde de inyección HRC35-40 738H puede lograr de manera constante más de 400 000 disparos para la producción de fundas corrugadas de PP.
P2: ¿Puede revisar el paso de las nervaduras o el tamaño del orificio de montaje en el molde de inyección terminado?
R: Nuestro taller interno de moldes puede modificar el inserto del núcleo para ajustar los parámetros de la estructura del manguito como dibujos técnicos actualizados.
P3: ¿Pueden los clientes obtener muestras de prueba de preproducción antes del moldeo a granel?
R: Sí, organizamos muestras de prototipos de PP después de completar el molde para su inspección de dimensiones y apariencia.
P4: ¿Puede este molde de inyección cambiar a materia prima HDPE/TPE?
R: Después de ajustar los parámetros de inyección, este molde admite moldeo por manga de HDPE o TPE flexible según nuestra evaluación técnica.
