| Cantidad: | |
|---|---|
Esta herramienta versátil admite tres materiales distintos en un solo molde, lo que permite la producción rentable de piezas multimateriales con diferentes propiedades mecánicas y químicas.
Compatibilidad tri-material : los corredores calientes controlados independientemente permiten el procesamiento simultáneo de PA6 (alta resistencia), PE (resistencia química) y PC (claridad óptica) en cavidades separadas.
Sincronización de 16-cavidad : los sistemas hidráulicos avanzados aseguran una presión de relleno uniforme en todas las cavidades, logrando la variación de peso de pieza a parte <0.5%.
Tolerancias de precisión : mantiene una precisión dimensional de ± 0.03 mm para características críticas como puertos de fluidos y juntas de ajuste a presión, verificados mediante una inspección de visión automatizada.
Canales de enfriamiento específicos del material : los circuitos de enfriamiento a medida individualmente optimizan las tasas de solidificación para cada material, reduciendo los tiempos del ciclo en un 20% en comparación con los moldes estándar.
Cambio de material fácil : los adaptadores de boquilla de liberación rápida y los compuestos de purga facilitan el cambio rápido del material sin contaminación cruzada.
Componentes de tubería de infusión : produce sensores de presión PA6, mangas anti-kink PE y medidores de flujo de PC en una sola ejecución de moho.
Sistemas de administración de fármacos : forma cartuchos multimateriales con marcos estructurales PA6, sellos PE y ventanas de PC para visualización de dosis.
Equipo de diálisis : fabrica carcasas de filtros de PC, conectores de fluido PE y mecanismos de abrazadera PA6 con indicadores de esterilización integrados.
Cuidado respiratorio : crea conectores de tubos de oxígeno PE, válvulas de flujo de PC y soportes de montaje PA6 para sistemas de ventiladores.
P: ¿Puede el molde producir piezas sobredobladas con dos materiales?
R: Sí, mientras está diseñado para tres materiales, el molde se puede reconfigurar para 2K sobremoldeando al deshabilitar un canal de material.
P: ¿Cuál es la temperatura de fusión recomendada para cada material?
A: PA6: 230-280 ° C, PE: 180-250 ° C, PC: 280-320 ° C; Los sistemas de control de temperatura del moho mantienen la estabilidad de ± 2 ° C.
P: ¿Cómo se garantiza la compatibilidad del material en las configuraciones de múltiples cavidades?
R: Realizamos análisis de reología para garantizar que las tasas de flujo de fusión y las tasas de contracción de enfriamiento sean compatibles entre los materiales.
P: ¿Qué mantenimiento se requiere para los moldes de material multimaterial?
R: Limpieza regular de boquilla de corredor caliente (cada 50,000 ciclos) y lubricación de portaobjetos de cavidad para evitar la acumulación de residuos de materiales.
Esta herramienta versátil admite tres materiales distintos en un solo molde, lo que permite la producción rentable de piezas multimateriales con diferentes propiedades mecánicas y químicas.
Compatibilidad tri-material : los corredores calientes controlados independientemente permiten el procesamiento simultáneo de PA6 (alta resistencia), PE (resistencia química) y PC (claridad óptica) en cavidades separadas.
Sincronización de 16-cavidad : los sistemas hidráulicos avanzados aseguran una presión de relleno uniforme en todas las cavidades, logrando la variación de peso de pieza a parte <0.5%.
Tolerancias de precisión : mantiene una precisión dimensional de ± 0.03 mm para características críticas como puertos de fluidos y juntas de ajuste a presión, verificados mediante una inspección de visión automatizada.
Canales de enfriamiento específicos del material : los circuitos de enfriamiento a medida individualmente optimizan las tasas de solidificación para cada material, reduciendo los tiempos del ciclo en un 20% en comparación con los moldes estándar.
Cambio de material fácil : los adaptadores de boquilla de liberación rápida y los compuestos de purga facilitan el cambio rápido del material sin contaminación cruzada.
Componentes de tubería de infusión : produce sensores de presión PA6, mangas anti-kink PE y medidores de flujo de PC en una sola ejecución de moho.
Sistemas de administración de fármacos : forma cartuchos multimateriales con marcos estructurales PA6, sellos PE y ventanas de PC para visualización de dosis.
Equipo de diálisis : fabrica carcasas de filtros de PC, conectores de fluido PE y mecanismos de abrazadera PA6 con indicadores de esterilización integrados.
Cuidado respiratorio : crea conectores de tubos de oxígeno PE, válvulas de flujo de PC y soportes de montaje PA6 para sistemas de ventiladores.
P: ¿Puede el molde producir piezas sobredobladas con dos materiales?
R: Sí, mientras está diseñado para tres materiales, el molde se puede reconfigurar para 2K sobremoldeando al deshabilitar un canal de material.
P: ¿Cuál es la temperatura de fusión recomendada para cada material?
A: PA6: 230-280 ° C, PE: 180-250 ° C, PC: 280-320 ° C; Los sistemas de control de temperatura del moho mantienen la estabilidad de ± 2 ° C.
P: ¿Cómo se garantiza la compatibilidad del material en las configuraciones de múltiples cavidades?
R: Realizamos análisis de reología para garantizar que las tasas de flujo de fusión y las tasas de contracción de enfriamiento sean compatibles entre los materiales.
P: ¿Qué mantenimiento se requiere para los moldes de material multimaterial?
R: Limpieza regular de boquilla de corredor caliente (cada 50,000 ciclos) y lubricación de portaobjetos de cavidad para evitar la acumulación de residuos de materiales.
