| Estado de Disponibilidad: | |
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| Cantidad: | |
23167
YIXUN mold
8480419090
| Detalles completos | del parámetro |
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| Nombre del molde | Molde de inyección de soporte de soporte de plástico POM de 1 × 2 cavidades |
| Producto objetivo | Soporte de POM (acetal) (soporte industrial/componente de soporte estructural) |
| Material del producto | POM (Polioximetileno / Acetal): alta rigidez, baja fricción, estabilidad dimensional |
| Diseño de la cavidad | Cavidad 1×2 (2 partes por ciclo) |
| Sistema de corredor y puerta | Canal frío de bebedero grande + puerta submarina (puerta de túnel) |
| Acero para moldes | 738H (acero preendurecido modificado P20, HRC ~30–35) |
| Acabado superficial | Pulido semiacabado (superficies funcionales lisas, acabado industrial uniforme) |
| Vida del molde | ≥ 500.000 ciclos (bajo mantenimiento estándar) |
| Sistema de eyección | Expulsión de pasadores (optimizada para geometrías de brackets complejas) |
| Solicitud | Soportes para equipos industriales, soportes para maquinaria, soportes estructurales. |
Elección de material: 738H es un acero P20 modificado preendurecido, ampliamente utilizado para moldes industriales de volumen mediano a grande. Sus beneficios incluyen:
Buena dureza y tenacidad (HRC 30–35) para soportar las altas presiones de inyección requeridas para el moldeo de POM.
Excelente maquinabilidad y pulibilidad, lo que lo hace ideal para pulido semiacabado y geometrías complejas como los brazos en ángulo y las secciones acanaladas del soporte.
Rentable para producción de volumen medio a alto, equilibrando la durabilidad con costos iniciales más bajos en comparación con los aceros completamente endurecidos.
La configuración de cavidades de 1×2 produce dos soportes de soporte idénticos por ciclo, lo que duplica la producción y al mismo tiempo mantiene un flujo de fusión equilibrado y una calidad constante de las piezas. Este diseño está optimizado para producción de volumen medio a alto, lo que reduce los costos unitarios sin comprometer la precisión.
Canal frío de bebedero grande:
Diseñado para manejar los requisitos de alto flujo de fusión del POM, asegurando el llenado completo de las secciones gruesas y delgadas del soporte sin disparos cortos ni marcas de flujo.
Reduce la caída de presión a través del canal, manteniendo un llenado uniforme en ambas cavidades.
Puerta Submarina (Puerta del Túnel):
La puerta queda oculta debajo de la superficie de la pieza, sin dejar marcas visibles en las superficies funcionales o estéticas del soporte.
Se rompe automáticamente durante la expulsión, lo que elimina los procesos de recorte secundarios y agiliza la producción.
Ideal para componentes industriales donde la calidad de la superficie y el ajuste del ensamblaje son críticos.
Las cavidades y los núcleos del molde reciben un pulido semiacabado, equilibrando el rendimiento funcional y la rentabilidad:
Garantiza superficies lisas y libres de defectos en el soporte, evitando arrastre o pegado durante la expulsión.
Mantiene una textura uniforme en todas las piezas, adecuado para aplicaciones industriales donde no se requieren acabados de alto brillo.
Reduce el riesgo de rebabas o rebabas en los bordes del componente, lo que garantiza un montaje y ajuste limpios.
Propiedades del material POM (acetal):
Alta rigidez, bajo coeficiente de fricción y excelente estabilidad dimensional: perfecto para soportes estructurales que requieren un ajuste constante y capacidad de carga.
Resistente al desgaste, a los productos químicos y a la humedad, lo que hace que el componente sea adecuado para aplicaciones industriales y de maquinaria.
Consideraciones de moldeo:
El molde está optimizado para los requisitos de procesamiento de POM, incluida la temperatura de fusión controlada (~190–220 °C) y el enfriamiento uniforme para minimizar la deformación y la contracción.
El gran bebedero y el sistema de canales equilibrado garantizan un flujo uniforme, lo que reduce el riesgo de tensión interna en la compleja geometría del soporte.
Soportes para maquinaria y equipos industriales.
Sistemas de manipulación y transporte de materiales.
Soportes estructurales para automoción y transporte.
Componentes de electrodomésticos que requieren rigidez y resistencia al desgaste.
Ampliación del diseño de la cavidad (cavidades múltiples 1×4, 1×8 para mayor volumen de producción)
Actualizaciones del sistema de compuerta (canal caliente o compuerta puntual para una producción sin desperdicios)
Modificaciones del acabado de la superficie (grados de pulido más altos, texturas personalizadas)
Actualizaciones del acero del molde (aceros endurecidos para una vida útil más larga del molde)
Personalización de la geometría de la pieza (ajustes para soportar la longitud del brazo, orificios de montaje o características de soporte de carga)
Rendimiento y costo equilibrados: el acero 738H y el pulido semiacabado ofrecen un rendimiento confiable a un precio competitivo.
Producción eficiente: el diseño de cavidades de 1×2 y la compuerta submarina con ajuste automático reducen el tiempo del ciclo y los costos de mano de obra.
Diseño optimizado para POM: garantiza que el soporte final cumpla con los requisitos de alta rigidez, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste de las aplicaciones industriales.
Larga vida útil: la construcción robusta y el acero de calidad garantizan un rendimiento constante durante cientos de miles de ciclos.