Descripción general del producto
Este molde de inyección de alta precisión está diseñado específicamente para fabricar lentes de plástico para focos con protección PC+UV, un componente crítico para sistemas de iluminación industriales, automotrices y para exteriores. Con un práctico diseño de cavidades de 1*2, el molde utiliza un sistema de guía de compuerta puntual y un núcleo/cavidad con pulido de espejo para ofrecer una calidad óptica impecable.
Construido para una estabilidad a largo plazo, el molde está optimizado para resina de policarbonato estabilizada contra los rayos UV, lo que garantiza que las lentes terminadas mantengan una alta transmitancia de luz, resistencia al impacto y precisión dimensional incluso en condiciones ambientales adversas. Las superficies pulidas eliminan las marcas de flujo, las marcas de hundimiento y la neblina, garantizando una claridad y un enfoque de luz constante. Ideal para tiradas de producción pequeñas y medianas, este molde proporciona resultados fiables y de alta calidad para la fabricación de lentes de focos.
Especificaciones detalladas
| Detalles | de la especificación |
| Aplicación de molde | Piezas plásticas de la lente de la lámpara del punto/de la lente de iluminación óptica |
| Configuración de la cavidad | 1*2 cavidades (producción equilibrada de doble cavidad) |
| Material moldeado | PC + Protección UV (policarbonato estabilizado a los rayos UV) |
| Tratamiento de superficie del molde | Núcleo y cavidad: pulido espejo (acabado de grado óptico) |
| Sistema de corredor y puerta | Sistema de guía de puerta Pin Point (corte automático, impacto óptico mínimo) |
| Esperanza de vida del molde | Más de 800.000 ciclos (bajo producción y mantenimiento estándar) |
| Rendimiento óptico | Sin neblina, sin distorsión, transmisión de luz uniforme, geometría focal precisa |
| Características de la pieza | Lente de lámpara puntual resistente a los rayos UV, a los impactos, transparente y resistente a la intemperie |
| Aplicaciones | Focos para exteriores, lámparas auxiliares para automóviles, accesorios de iluminación industrial, iluminación de paisajes |
| Plazo de ejecución de producción | 35-45 días laborables |
| Control de calidad | Prueba de molde 100%, inspección de rendimiento óptico y dimensional, verificación de transparencia |
| Proceso de dar un título | Fabricación compatible con ISO 9001 |
Ventajas principales
1. Núcleo y cavidad pulidos como espejo: calidad de grado óptico
El núcleo y la cavidad se someten a un pulido de espejo de ultraprecisión para eliminar incluso los defectos superficiales más pequeños:
Zero Haze, máxima claridad: sin marcas de flujo, marcas de hundimiento ni rayones que interrumpan la transmisión de la luz, lo que garantiza un rendimiento óptico uniforme en todas las lentes.
Moldeado suave y desmoldado fácil: las superficies pulidas reducen la fricción durante el desmolde, evitando daños a las delicadas geometrías de las lentes y preservando el acabado óptico crítico.
Consistencia a largo plazo: el pulido de alta calidad mantiene la integridad de la superficie a través de millones de ciclos, evitando la degradación gradual que afectaría la claridad de la lente.
2. Sistema de puerta Pin Point: preservación de la integridad óptica
El sistema de guía de compuerta de precisión está diseñado para la producción de lentes ópticas:
Impacto óptico mínimo: la pequeña marca de la puerta se coloca en una superficie no óptica, evitando interferencias con la transmisión de la luz o el enfoque.
Separación limpia automática: elimina la necesidad de recortar manualmente, lo que reduce el riesgo de rayar o dañar la superficie pulida de la lente.
Flujo de fusión equilibrado: garantiza un llenado uniforme en ambas cavidades, minimizando la deformación, el enfriamiento desigual y la tensión interna que podría causar distorsión óptica.
3. Optimizado para resina estabilizada PC+UV
El molde está diseñado para manejar las propiedades únicas del policarbonato estabilizado a los rayos UV:
Control de contracción y deformación: Compensa las características de contracción de la PC, asegurando que la lente mantenga su geometría focal precisa y precisión dimensional.
Compatibilidad con aditivos UV: La temperatura del molde y los sistemas de enfriamiento están ajustados para evitar la degradación térmica de los aditivos UV, preservando la resistencia a la intemperie y la claridad de la lente.
Retención de impacto y claridad: la ventilación optimizada elimina el aire atrapado y las marcas de quemaduras, brindando lentes transparentes y sin imperfecciones con una excelente resistencia al impacto.
4. Diseño de cavidades 1*2: flexibilidad y eficiencia
El diseño de doble cavidad ofrece el equilibrio perfecto para la producción de lentes para focos:
Producción rentable: duplica la producción en comparación con los moldes de una sola cavidad sin el alto costo inicial de los diseños de múltiples cavidades.
Calidad óptica consistente: Ambas cavidades están mecanizadas con precisión con especificaciones idénticas, lo que garantiza que cada lente cumpla con los mismos estándares de transmisión de luz y enfoque.
Producción flexible: admite pruebas de prototipos y producción a gran escala, lo que facilita la validación de diseños de lentes antes de comprometerse con la fabricación en masa.
Aplicaciones
Este molde produce lentes de lámpara puntual PC+UV de alta calidad adecuadas para:
Focos y proyectores para exteriores
Lámparas auxiliares para automóviles e iluminación todoterreno.
Accesorios de iluminación para equipos industriales.
Sistemas de iluminación marinos e impermeables.
Aplicaciones de iluminación arquitectónica y de acento
¿Por qué elegirnos como su fabricante de moldes directo?
✅ Especialistas en moldes ópticos: Amplia experiencia en el diseño y fabricación de moldes para piezas ópticas de policarbonato transparente, con enfoque en la precisión y la calidad de la superficie.
✅ Experiencia en pulido y superficies: capacidades internas de pulido de grado óptico para garantizar superficies de lentes impecables.
✅ Soluciones de geometría óptica personalizadas: compatibilidad con formas de lentes, distancias focales y patrones de distribución de luz personalizados para satisfacer sus requisitos de diseño de iluminación.
✅ Pruebas de moldes internas: pruebas exhaustivas con piezas de muestra para verificar la claridad óptica, la precisión dimensional y la compatibilidad de la resina UV antes de la producción en masa.
✅ Soporte posventa a largo plazo: orientación técnica para el mantenimiento del molde, optimización de procesos y resolución de problemas para preservar la calidad óptica durante todo el ciclo de vida del molde.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué el pulido de espejos es fundamental para los moldes de lentes de focos?
R1: El pulido de espejo elimina defectos de la superficie como rayones, marcas de flujo y neblina, que de otro modo interrumpirían la transmisión de la luz, reducirían la claridad y causarían una distribución desigual de la luz en la lente terminada.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de una puerta puntual para lentes ópticas?
A2: Las puertas puntiformes dejan marcas mínimas en la superficie de la lente, preservando su integridad óptica. También permiten el corte automático de la compuerta, lo que reduce el riesgo de rayar o dañar la lente pulida durante el posprocesamiento.
P3: ¿Cómo maneja el molde la resina de PC estabilizada contra los rayos UV?
R3: Los sistemas de ventilación y control de temperatura del molde están optimizados para evitar la degradación térmica de los aditivos UV, lo que garantiza que las lentes conserven su resistencia a la intemperie y su claridad a lo largo del tiempo.
P4: ¿Se puede modificar el molde para diferentes formas de lentes o distancias focales?
R4: Sí, ofrecemos personalización completa, incluidos ajustes a la geometría de la cavidad, especificaciones de pulido y ubicación de la puerta para satisfacer sus requisitos específicos de diseño de lentes.
