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1*2 molde de plástico de alta calidad Pin Point Gate Runner ABS + protección UV 2344 HRC48-52 molde de inyección de carcasa de plástico de acero

Este molde de inyección de alta calidad está diseñado específicamente para fabricar carcasas de plástico con protección ABS+UV, ampliamente utilizadas en equipos para exteriores, gabinetes electrónicos y productos de consumo expuestos a la luz. Con un práctico diseño de cavidades de 1*2, el molde utiliza un sistema de guía de compuerta puntual para garantizar un moldeado limpio y eficiente con un posprocesamiento mínimo.
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  • 24011

  • YIXUN mold

  • 8480419090

Puntos de venta clave

✅ Producción equilibrada de 1*2 cavidades: el diseño de doble cavidad equilibra la eficiencia y el costo, ofreciendo dos carcasas idénticas por ciclo con calidad constante.
✅ Optimización del material de protección ABS + UV: molde diseñado para resina ABS estabilizada a los rayos UV, lo que garantiza resistencia a la intemperie, resistencia al impacto y estabilidad del color a largo plazo para aplicaciones en exteriores/expuestas a la luz.
✅ Acero para moldes Premium 2344 HRC48-52: acero para trabajo en caliente 2344 de alto rendimiento con dureza uniforme, que ofrece una resistencia al desgaste excepcional, estabilidad térmica y una larga vida útil del molde.
✅ Sistema de guía de compuerta con punta de alfiler: la compuerta con punta de precisión garantiza una separación limpia y automática, marcas mínimas en la compuerta y un flujo de fusión equilibrado para carcasas de carcasa sin defectos.
✅ Consistencia dimensional y de superficie de alta calidad: molde diseñado para superficies lisas, sin rebabas y tolerancias ajustadas, ideal para carcasas que requieren precisión de ensamblaje y atractivo visual.
✅ Moldura duradera lista para exteriores: formulación de ABS resistente a los rayos UV combinada con una construcción de molde robusta, lo que produce piezas que resisten la decoloración, el agrietamiento y la degradación en entornos hostiles.

Descripción general del producto

Este molde de inyección de alta calidad está diseñado específicamente para fabricar carcasas de plástico con protección ABS+UV, ampliamente utilizadas en equipos para exteriores, gabinetes electrónicos y productos de consumo expuestos a la luz. Con un práctico diseño de cavidades de 1*2, el molde utiliza un sistema de guía de compuerta puntual para garantizar un moldeado limpio y eficiente con un posprocesamiento mínimo.

Construido con acero premium 2344 para trabajo en caliente tratado térmicamente a HRC48-52, el molde ofrece una durabilidad y estabilidad térmica excepcionales, incluso en condiciones de producción de alto volumen. Optimizado para resina ABS estabilizada contra rayos UV, ofrece carcasas con excelente resistencia al impacto, precisión dimensional y retención del color a largo plazo. Ya sea para producción en lotes pequeños o fabricación escalable, este molde proporciona resultados confiables y de alta calidad para componentes de carcasas de plástico listos para exteriores.

Especificaciones detalladas

Detalles de la especificación
Aplicación de molde Carcasa de plástico/piezas de la carcasa (uso en exteriores/expuesto a rayos UV)
Configuración de la cavidad 1*2 cavidades (producción equilibrada de doble cavidad)
Material moldeado ABS + Protección UV (Resina ABS estabilizada a los rayos UV)
Acero para moldes 2344 Acero para herramientas de trabajo en caliente
Dureza de acero HRC 48-52 (tratado térmicamente)
Sistema de corredor y puerta Sistema de guía de puerta Pin Point (corte automático, marcas mínimas)
Esperanza de vida del molde Más de 1.000.000 de ciclos (bajo producción y mantenimiento estándar)
Calidad de la superficie Acabado liso, sin rebabas y listo para ensamblar
Características de la pieza Carcasa resistente a los rayos UV, a los impactos, de color estable y resistente a la intemperie
Aplicaciones Cajas electrónicas para exteriores, carcasas de equipos, carcasas de productos de consumo expuestas a la luz
Plazo de ejecución de producción 35-45 días laborables
Control de calidad Prueba de molde 100%, inspección dimensional y de apariencia, prueba de compatibilidad de materiales
Proceso de dar un título Fabricación compatible con ISO 9001

Molde de inyección de carcasa de carcasa de plástico



Ventajas principales

1. Acero 2344 HRC48-52: construido para una mayor durabilidad en grandes volúmenes

2344 es un acero premium para herramientas de trabajo en caliente ideal para aplicaciones exigentes de moldeo por inyección:
  • Excepcional resistencia al desgaste y a la fatiga térmica: Resiste la deformación y el agrietamiento bajo ciclos repetidos de inyección a alta temperatura, lo que extiende significativamente la vida útil del molde.

  • Alta uniformidad de dureza: la dureza constante HRC48-52 garantiza estabilidad dimensional a largo plazo, incluso con resinas abrasivas o reforzadas.

  • Rendimiento superior de pulido y texturizado: admite acabados superficiales finos, lo que garantiza que las carcasas mantengan una apariencia suave y sin defectos a través de millones de disparos.

2. Sistema de compuerta Pin Point: moldeado limpio y eficiente

El sistema de guías de compuerta de precisión está diseñado para la producción de carcasas de viviendas:
  • Separación automática de puerta: Elimina la necesidad de recorte manual, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción.

  • Marcas visibles mínimas: Los pequeños residuos de la compuerta son casi invisibles en la superficie de la carcasa, lo que preserva la calidad estética de la pieza.

  • Flujo de fusión equilibrado: garantiza un llenado uniforme en ambas cavidades, minimizando la deformación, las marcas de hundimiento y las líneas de soldadura comunes en las piezas de la carcasa.

3. Optimizado para resina ABS+UV

El molde está diseñado para manejar las propiedades únicas del ABS estabilizado a los rayos UV:
  • Control de contracción estabilizado: Compensa la tasa de contracción ligeramente modificada del ABS agregado por rayos UV, lo que garantiza que las carcasas de la carcasa cumplan con tolerancias dimensionales estrictas.

  • Riesgo de degradación reducido: la temperatura del molde y los sistemas de enfriamiento están ajustados para evitar la degradación térmica de los aditivos UV, preservando la resistencia a la intemperie de la pieza.

  • Impacto y calidad de la superficie: la ventilación y las compuertas optimizadas eliminan el aire atrapado y las marcas de quemaduras, brindando superficies lisas, de alto brillo o mate según sea necesario.

4. Diseño de cavidades 1*2: la flexibilidad se une a la eficiencia

El diseño de doble cavidad ofrece el equilibrio perfecto para la producción de carcasas:
  • Escalabilidad rentable: ideal para tiradas de producción pequeñas y medianas, evitando el alto costo inicial de los moldes de múltiples cavidades y al mismo tiempo duplicando la producción.

  • Calidad constante de las piezas: Ambas cavidades están mecanizadas con precisión con especificaciones idénticas, lo que garantiza que cada carcasa cumpla con los mismos estándares de calidad.

  • Producción flexible: admite pruebas de prototipos y producción a gran escala, lo que facilita la validación de diseños antes de comprometerse con la fabricación en masa.


Aplicaciones

Este molde produce carcasas de ABS resistentes a los rayos UV adecuadas para:
  • Gabinetes para equipos electrónicos al aire libre

  • Componentes para muebles de jardín y terraza.

  • Carcasas para accesorios exteriores de automóviles

  • Paneles y cubiertas de control de equipos industriales.

  • Productos de consumo expuestos a la luz solar o condiciones climáticas adversas.


¿Por qué elegirnos como su fabricante de moldes directo?

✅ Especializado en moldeado de materiales resistentes a los rayos UV: amplia experiencia en el diseño de moldes para ABS resistentes a la intemperie y resinas estabilizadas a los rayos UV, lo que garantiza que las piezas funcionen en entornos hostiles.
✅ Control de calidad del acero premium: Certificación completa del material y verificación del tratamiento térmico para el acero 2344, lo que garantiza la durabilidad del molde.
✅ Soluciones personalizadas de montaje y superficie: compatibilidad con acabados personalizados (brillante, mate, texturizado) y tolerancias precisas para montaje a presión, montaje con tornillos o adhesivo.
✅ Pruebas de moldes internas: pruebas exhaustivas con piezas de muestra para verificar el ajuste, el acabado y la compatibilidad de la resina UV antes de la producción en masa.
✅ Soporte posventa global: orientación técnica para el mantenimiento de moldes, optimización de procesos y resolución de problemas para maximizar la vida útil del molde y la calidad de las piezas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué utilizar acero 2344 para este molde de carcasa?
El acero A1: 2344 ofrece una excepcional resistencia al desgaste y estabilidad térmica, lo que lo hace ideal para la producción de gran volumen de piezas de ABS estabilizadas contra los rayos UV. Mantiene la precisión dimensional y la calidad de la superficie por mucho más tiempo que los aceros estándar, lo que reduce los costos de mantenimiento.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de una puerta puntual para las viviendas?
A2: Las compuertas puntiagudas dejan marcas casi invisibles en la superficie de la pieza, lo que elimina la necesidad de posprocesamiento. También permiten el corte automático de la puerta, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de mano de obra.
P3: ¿Se puede modificar el molde para diferentes diseños de carcasa?
R3: Sí, ofrecemos personalización completa, incluidos ajustes a las dimensiones de la cavidad, los acabados de las superficies y la ubicación de la puerta para que coincida con los requisitos específicos de diseño de la carcasa de su vivienda.
P4: ¿Cómo maneja el molde la resina ABS estabilizada a los rayos UV?
R4: Los sistemas de ventilación y control de temperatura del molde están optimizados para evitar la degradación térmica de los aditivos UV, lo que garantiza que las piezas finales conserven su resistencia a la intemperie y la estabilidad del color a lo largo del tiempo.


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