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24011
YIXUN mold
8480419090
Este molde de inyección de alta calidad está diseñado específicamente para fabricar carcasas de plástico con protección ABS+UV, ampliamente utilizadas en equipos para exteriores, gabinetes electrónicos y productos de consumo expuestos a la luz. Con un práctico diseño de cavidades de 1*2, el molde utiliza un sistema de guía de compuerta puntual para garantizar un moldeado limpio y eficiente con un posprocesamiento mínimo.
| Detalles | de la especificación |
|---|---|
| Aplicación de molde | Carcasa de plástico/piezas de la carcasa (uso en exteriores/expuesto a rayos UV) |
| Configuración de la cavidad | 1*2 cavidades (producción equilibrada de doble cavidad) |
| Material moldeado | ABS + Protección UV (Resina ABS estabilizada a los rayos UV) |
| Acero para moldes | 2344 Acero para herramientas de trabajo en caliente |
| Dureza de acero | HRC 48-52 (tratado térmicamente) |
| Sistema de corredor y puerta | Sistema de guía de puerta Pin Point (corte automático, marcas mínimas) |
| Esperanza de vida del molde | Más de 1.000.000 de ciclos (bajo producción y mantenimiento estándar) |
| Calidad de la superficie | Acabado liso, sin rebabas y listo para ensamblar |
| Características de la pieza | Carcasa resistente a los rayos UV, a los impactos, de color estable y resistente a la intemperie |
| Aplicaciones | Cajas electrónicas para exteriores, carcasas de equipos, carcasas de productos de consumo expuestas a la luz |
| Plazo de ejecución de producción | 35-45 días laborables |
| Control de calidad | Prueba de molde 100%, inspección dimensional y de apariencia, prueba de compatibilidad de materiales |
| Proceso de dar un título | Fabricación compatible con ISO 9001 |

Excepcional resistencia al desgaste y a la fatiga térmica: Resiste la deformación y el agrietamiento bajo ciclos repetidos de inyección a alta temperatura, lo que extiende significativamente la vida útil del molde.
Alta uniformidad de dureza: la dureza constante HRC48-52 garantiza estabilidad dimensional a largo plazo, incluso con resinas abrasivas o reforzadas.
Rendimiento superior de pulido y texturizado: admite acabados superficiales finos, lo que garantiza que las carcasas mantengan una apariencia suave y sin defectos a través de millones de disparos.
Separación automática de puerta: Elimina la necesidad de recorte manual, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción.
Marcas visibles mínimas: Los pequeños residuos de la compuerta son casi invisibles en la superficie de la carcasa, lo que preserva la calidad estética de la pieza.
Flujo de fusión equilibrado: garantiza un llenado uniforme en ambas cavidades, minimizando la deformación, las marcas de hundimiento y las líneas de soldadura comunes en las piezas de la carcasa.
Control de contracción estabilizado: Compensa la tasa de contracción ligeramente modificada del ABS agregado por rayos UV, lo que garantiza que las carcasas de la carcasa cumplan con tolerancias dimensionales estrictas.
Riesgo de degradación reducido: la temperatura del molde y los sistemas de enfriamiento están ajustados para evitar la degradación térmica de los aditivos UV, preservando la resistencia a la intemperie de la pieza.
Impacto y calidad de la superficie: la ventilación y las compuertas optimizadas eliminan el aire atrapado y las marcas de quemaduras, brindando superficies lisas, de alto brillo o mate según sea necesario.
Escalabilidad rentable: ideal para tiradas de producción pequeñas y medianas, evitando el alto costo inicial de los moldes de múltiples cavidades y al mismo tiempo duplicando la producción.
Calidad constante de las piezas: Ambas cavidades están mecanizadas con precisión con especificaciones idénticas, lo que garantiza que cada carcasa cumpla con los mismos estándares de calidad.
Producción flexible: admite pruebas de prototipos y producción a gran escala, lo que facilita la validación de diseños antes de comprometerse con la fabricación en masa.
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