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1*4 componente plástico industrial de la textura del acero VDI 24# del molde del material 1,2344 HRC50-52 de la cavidad PC+10GF

1*4 componente plástico industrial de la textura del acero VDI 24# del molde del material 1,2344 HRC50-52 de la cavidad PC+10GF

Este molde de inyección de 1*4 cavidades de alto rendimiento está diseñado específicamente para la producción en masa de componentes de plástico industrial reforzado con PC+10GF. Elaborado a partir de acero premium para moldes de trabajo en caliente 1.2344 tratado térmicamente según HRC50-52, con acabado de textura mate estándar VDI 24#, el molde ofrece una estabilidad dimensional excepcional, resistencia al desgaste y una calidad de superficie constante para aplicaciones industriales exigentes.

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Modelo:
25106
Marca del producto:
YIXUN mold
Código De Producto:
8480419090

Descripción del Producto

Descripción general del producto

Diseñado para los desafíos únicos del moldeado de PC relleno de vidrio, este molde de 1*4 cavidades equilibra la alta productividad con la precisión. La alta dureza del acero para moldes 1.2344 resiste la abrasión causada por el contenido del 10 % de fibra de vidrio, mientras que la textura VDI 24# garantiza una apariencia mate uniforme en todas las piezas. El molde está optimizado para las características de rigidez y flujo del material PC+10GF, lo que produce componentes industriales robustos con tolerancias estrictas y rendimiento a largo plazo. Diseño de cavidad equilibrada 1*4 para una producción en masa de alta eficienciaAcero para moldes de primera calidad 1.2344 con dureza HRC50-52 para una resistencia superior al desgaste

Textura mate estándar VDI 24# para una apariencia uniforme de grado industrial
Optimizado para moldeado de material reforzado PC+10GF
Diseñado para aplicaciones de componentes industriales que requieren durabilidad y precisión.

Especificaciones del producto

Especificaciones generales del producto
Nombre del producto	Molde de componente plástico industrial PC+10GF de 1*4 cavidades
Cavidad del molde	1*4 cavidades (diseño equilibrado de 4 cavidades)
Material de acero del molde	1.2344 Acero para moldes de trabajo en caliente (norma DIN)
Dureza del molde	HRC50-52 (tratado térmicamente al vacío)
Acabado superficial	VDI 24# textura mate estándar
Material de moldeo	PC+10GF (Policarbonato con refuerzo de fibra de vidrio al 10%)
Tolerancia dimensional	±0,03 mm
Sistema de corredor	Canal frío (canal caliente opcional)
Sistema de enfriamiento	Diseño optimizado del canal de agua para una refrigeración equilibrada
Vida útil del molde	800.000 – 1.200.000 disparos
Compensación de contracción	0,3%–0,5% (optimizado para PC rellenas de vidrio)
Solicitud	Conectores industriales, carcasas eléctricas, componentes estructurales, piezas de maquinaria.

Molde de componentes plásticos industriales

Características clave y aspectos destacados

1. Diseño de cavidad equilibrada 1*4

El diseño de cavidades de 1*4 permite el moldeado sincrónico de cuatro componentes idénticos por ciclo, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción. El molde cuenta con un sistema de canales totalmente equilibrado que garantiza un flujo de fusión y una distribución de presión iguales en cada cavidad, eliminando variaciones de tamaño o calidad de la superficie entre las piezas. Este diseño reduce los costos de producción por unidad al tiempo que mantiene estrictos estándares de calidad para los componentes industriales.

2. Acero para moldes 1.2344 de alta dureza (HRC50-52)

Los materiales de PC rellenos de vidrio son altamente abrasivos, lo que hace que el desgaste del molde sea una preocupación crítica. El acero para trabajo en caliente 1.2344 del molde, tratado térmicamente a HRC50-52, ofrece una resistencia al desgaste y estabilidad térmica excepcionales:

Resistencia superior a la abrasión: resiste el efecto abrasivo del 10 % de fibra de vidrio durante el moldeado a largo plazo.
Alta estabilidad térmica: resiste la deformación en condiciones de moldeo de PC+10GF de alta temperatura.
Larga vida útil del molde: mantiene la precisión de la cavidad y la calidad de la textura a través de más de 800 000 disparos, lo que reduce los costos de mantenimiento y reemplazo.

3. Acabado de textura mate estándar VDI 24#

La cavidad del molde tiene un acabado con textura estándar VDI 24#, una especificación de superficie industrial ampliamente adoptada:

Aspecto mate uniforme: crea una superficie consistente y no reflectante en todos los componentes moldeados.
Oculta defectos menores de moldeo: enmascara eficazmente líneas de flujo y marcas de soldadura comunes en materiales rellenos de vidrio.
Beneficios funcionales: reduce el brillo de la superficie y mejora el agarre para aplicaciones industriales
Consistencia del lote: garantiza una profundidad de textura y un acabado idénticos en las cuatro cavidades, incluso después de un uso prolongado.

4. Optimización del moldeado de materiales PC+10GF

El molde está diseñado específicamente para las propiedades únicas del material reforzado PC+10GF:

Diseño de ruta de flujo: corredores y compuertas optimizados para manejar la fluidez reducida de la PC rellena de vidrio, lo que garantiza un llenado completo de la cavidad.
Control de contracción: Tasas de contracción compensadas con precisión (0,3 % -0,5 %) para eliminar la deformación y la desviación dimensional
Sistema de enfriamiento: los canales de agua equilibrados reducen la tensión interna, evitando la deformación posterior al moldeo, común en materiales reforzados.
Calidad de la superficie: la textura VDI 24# evita la floración de las fibras en la superficie, lo que garantiza un acabado limpio y uniforme.

Rendimiento del acero del molde: 1.2344 HRC50-52

1.2344 (también conocido como H13) es un acero premium para moldes para trabajo en caliente reconocido por su combinación de tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad térmica. Con tratamiento térmico a HRC50-52, es la opción ideal para moldes de material relleno de vidrio:

Alta resistencia al desgaste: Resiste la abrasión de las fibras de vidrio, manteniendo la precisión de la cavidad por más tiempo que los aceros estándar.
Excelente tenacidad: evita el agrietamiento bajo calentamiento/enfriamiento cíclico y altas presiones de inyección.
Resistencia a la fatiga térmica: Resiste fluctuaciones repetidas de temperatura sin degradación de la superficie
Buena capacidad de pulido: logra acabados de textura VDI consistentes y los mantiene durante ciclos de producción extensos.

Aplicaciones de componentes industriales

Este molde es adecuado para producir una amplia gama de componentes plásticos industriales robustos:

Carcasas y aisladores de conectores eléctricos.
Componentes del panel de control industrial
Piezas estructurales y soportes de maquinaria.
Componentes interiores y bajo el capó del automóvil
Carcasas para equipos de exterior que requieren resistencia a los impactos y a los rayos UV

Capacidades de personalización

Ofrecemos una personalización integral para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto:

Ajuste del recuento de cavidades: Modificar a diseños de 1, 2 o 1, 8 cavidades para diferentes volúmenes de producción
Personalización de la textura de la superficie: ajuste a otros grados VDI o acabados SPI para necesidades de apariencia específicas.
Actualización del sistema de canal: conversión a sistemas de canal caliente para reducir el desperdicio de material y tiempos de ciclo más rápidos
Mejoras de calidad del acero: seleccione aceros de mayor rendimiento (p. ej., 1.2367) para prolongar la vida útil del molde en aplicaciones de alta abrasión
Integración de funciones especiales: agregue elevadores, correderas o mecanismos de corte para geometrías de componentes complejas

Control de calidad e inspección

Cada molde se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar el rendimiento y la confiabilidad:

Verificación dimensional de la CMM: confirma que las dimensiones de la cavidad están dentro de una tolerancia de ±0,03 mm
Prueba de dureza: verifica la dureza uniforme HRC50-52 en todas las superficies del molde.
Inspección de uniformidad de textura: garantiza un acabado de textura consistente VDI 24# en las cuatro cavidades
Moldeo de prueba con resina PC+10GF: valida el flujo de fusión, el llenado y la calidad de la superficie en condiciones de producción.
Simulación de resistencia al desgaste: prueba el rendimiento del molde en ciclos de moldeo prolongados para garantizar la durabilidad a largo plazo.

¿Por qué elegirnos?

Experiencia en materiales rellenos de vidrio: Amplia experiencia con PC+GF y otros plásticos de ingeniería reforzados
Herramientas 1.2344 de alta precisión: rendimiento confiable y larga vida útil para aplicaciones de materiales abrasivos
Diseño equilibrado de múltiples cavidades: optimizado para lograr eficiencia y calidad constante en la producción en masa
Soporte técnico completo: guía de optimización de procesos para abordar los desafíos de moldeo de PC+10GF
Soluciones industriales personalizadas: soporte de ingeniería para geometrías de componentes complejas y requisitos funcionales

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué utilizar acero 1.2344 para moldes PC+10GF?

R: El acero 1.2344 con dureza HRC50-52 ofrece una resistencia al desgaste excepcional para soportar las fibras de vidrio abrasivas en el material PC+10GF, lo que extiende la vida útil del molde y mantiene la precisión de la cavidad por más tiempo que los aceros estándar.

P: ¿Cuál es el beneficio de la textura VDI 24# para componentes industriales?

R: La textura VDI 24# proporciona un acabado mate uniforme que oculta defectos de moldeo, mejora el agarre y reduce el brillo, cumpliendo con los requisitos funcionales y estéticos de las aplicaciones industriales.

P: ¿Cómo mejora la eficiencia de producción el diseño de cavidades de 1*4?

R: El diseño equilibrado de 4 cavidades produce cuatro componentes por ciclo, duplicando o cuadruplicando la producción en comparación con los moldes de una o dos cavidades, lo que reduce los costos de producción por unidad.

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