Este molde de inyección de carcasa de casco PA66 se fabrica profesionalmente para la producción en masa de carcasas exteriores de cascos de seguridad, y se aplica ampliamente en cascos de motocicleta, cascos de seguridad para la construcción, cascos de protección para ciclistas y cascos de protección industriales. El molde de inyección para casco adopta acero para moldes de alto rendimiento S7 con dureza controlada en HRC 54-56, que presenta una excelente resistencia al desgaste, alta resistencia y larga vida útil, lo que se adapta perfectamente a la demanda de moldeo de alta tenacidad del plástico de ingeniería PA66. Brindamos servicios personalizados integrales que incluyen diseño estructural de moldes, mecanizado de precisión CNC, tratamiento térmico, pulido, prueba de moldes y orientación técnica posventa para todos los proyectos de moldes de inyección de cascos.
Ventajas principales de este molde de inyección para casco
1. Acero para moldes S7 de primera calidad, tratamiento térmico HRC 54-56
El núcleo y la cavidad del molde de inyección del casco adoptan acero para herramientas S7 genuino, procesado con un tratamiento térmico al vacío preciso para alcanzar una dureza HRC 54-56.
Fuerte resistencia al impacto, evita eficazmente el agrietamiento del molde durante la inyección a alta presión de piezas de casco PA66 de pared gruesa
Excelente resistencia al desgaste y precisión dimensional estable para una producción en masa a largo plazo.
Buena tenacidad, adecuado para moldeo de carcasas de cascos con cavidades profundas de gran tamaño, vida útil de hasta 800 000 a 1 200 000 disparos
2. Diseño estructural profesional para molduras PA66
El material PA66 tiene una alta tasa de contracción y requiere una alta presión de inyección. Nuestro molde de inyección para casco está optimizado con:
Diseño opcional de canal caliente/canal frío de gran flujo, que garantiza un relleno de plástico uniforme para cascos grandes, sin disparos cortos ni defectos en la línea de soldadura.
Sistema de expulsión equilibrado de múltiples puntos con pasadores y placas de expulsión, que evitan la deformación de la carcasa del casco de gran tamaño durante el desmoldeo.
Diseño optimizado del canal de agua de refrigeración, control rápido y uniforme de la temperatura del molde, acorta eficazmente el ciclo de moldeo y mejora la eficiencia de producción.
3. Acabado de superficie personalizable para la carcasa del casco
Múltiples tratamientos de superficie disponibles para la cavidad del molde de inyección del casco para satisfacer las diferentes demandas de apariencia del mercado:
Alto pulido de espejo: para una superficie brillante del casco, conveniente para pulverización posterior, recubrimiento UV y calcomanías
Grabado de textura estándar VDI: superficie mate de grano fino para ocultar defectos menores de moldeo
Acabado esmerilado, textura antirrayas personalizable.
4. Base de molde estándar de alta rigidez
Adopte una base de molde estándar S50C engrosada de alta resistencia, equipada con una estructura de bloqueo de posicionamiento de alta precisión, resista eficazmente la deformación por alta presión de inyección, garantice una precisión de producción estable a largo plazo del molde de inyección del casco, compatible con máquinas de moldeo por inyección horizontal de gran tonelaje.
Ámbito de aplicación del molde de inyección para casco
Carcasa exterior del casco de seguridad para vehículos eléctricos de motocicleta
Casco protector deportivo para bicicleta, bicicleta de montaña.
Casco de seguridad industrial para obra de construcción
Casco protector para montar a caballo, esquiar y escalar al aire libre.
Carcasa protectora PA66 personalizada y piezas de plástico de ingeniería de paredes gruesas
Parámetros técnicos detallados
| Especificación | del artículo del parámetro |
| Nombre del molde | Molde de inyección de carcasa de casco PA66 |
| Material del núcleo y la cavidad | Acero para moldes S7 |
| Dureza del molde | HRC 54–56 (tratado térmicamente al vacío) |
| Materia prima recomendada | PA66 (PA66 relleno de vidrio opcional) |
| Cantidad de cavidades | Cavidad simple / Cavidad doble personalizable |
| Sistema corredor | Canal frío/canal caliente opcional |
| Base de moho | Base de molde estándar S50C engrosada |
| Tratamiento superficial | Pulido de espejo / Textura VDI / Grabado mate |
| Vida útil estimada del molde | 800.000 – 1.200.000 disparos |
| Equipo aplicable | Máquina de moldeo por inyección horizontal 450T-1200T |
Nuestro servicio de personalización profesional
Diseño de moldes de precisión: Nuestros ingenieros optimizan la contracción, la entrada, el enfriamiento y la estructura de expulsión de acuerdo con los dibujos de su casco en 2D/3D, especialmente personalizados para la característica de alta contracción del material PA66 para garantizar la tolerancia dimensional del producto terminado.
Estricta inspección y prueba del molde: cada molde de inyección para casco se somete a una detección de precisión CNC, análisis repetidos del flujo del molde y múltiples pruebas del molde antes del envío, entrega gratuita de muestras para su tamaño y confirmación de apariencia.
Soporte técnico global: brindamos guía de instalación remota, depuración de parámetros de inyección PA66, capacitación en mantenimiento de moldes y consulta técnica de por vida para su molde de inyección de casco.
ODM y OEM disponibles: admite modificación de la apariencia del casco, diseño de la estructura de ventilación, posición reservada de la hebilla de seguridad, grabado del logotipo y personalización personalizada del molde.
Preguntas frecuentes
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¿Por qué elegir el acero S7 HRC54-56 para el molde de inyección de casco PA66?
PA66 es un plástico de ingeniería de alta viscosidad con alta presión de inyección. El acero S7 con HRC54-56 posee una excelente tenacidad al impacto y resistencia al desgaste, lo que puede prevenir eficazmente daños por moho y desviaciones dimensionales durante la producción continua a largo plazo de cascos de paredes gruesas.
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¿Este molde de inyección para casco puede utilizar material PA66 relleno de vidrio?
Sí. El acero para moldes de alta dureza S7 es perfectamente compatible con PA66 reforzado con un 10%-30% de fibra de vidrio, resiste el desgaste abrasivo de la fibra de vidrio y mantiene una vida útil estable del molde.
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¿Cuál es el plazo de entrega habitual para un molde de inyección de carcasa de casco?
Para el molde de inyección de casco de una sola cavidad, el ciclo de producción es de 35 a 50 días hábiles, incluido el tratamiento térmico del material, el mecanizado CNC, el pulido y las pruebas del molde; El plazo de entrega se confirmará formalmente antes de realizar el pedido.
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¿Podemos modificar la estructura del casco una vez terminado el molde?
Nos reservamos el margen de mecanizado adecuado para posiciones clave durante el procesamiento del molde. Se pueden realizar cambios estructurales menores mediante soldadura y mecanizado secundario; El rediseño a gran escala requiere la confirmación del costo de la modificación de una nueva cavidad.
