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Cómo el tonelaje de la máquina de inyección afecta la calidad de moldeo de plástico

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-05-22      Origen:Sitio

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1. ¿Qué es el tonelaje en el moldeo por inyección?

El tonelaje (fuerza de sujeción) se refiere a la presión máxima (en toneladas) de que una máquina de moldeo por inyección puede aplicarse para mantener el molde cerrado durante la inyección de plástico.

Fórmula clave:

Fuerza de sujeción requerida = Área proyectada × Presión de inyección

  • Área proyectada : Área de superficie total del sistema Part + Runner (CM² o In²).

  • Presión de inyección : típicamente 300-500 kg/cm² (más alto para plásticos de ingeniería).

Elegir el tonelaje incorrecto conduce a defectos como disparos cortos, flash o daños en el moho.


2. Cómo el tonelaje afecta el moldeo de plástico

(1) Tamaño y diseño de piezas

  • Tonnage bajo (<100 toneladas)

    • Lo mejor para piezas pequeñas de paredes delgadas (p. Ej., Capas, conectores).

    • Funciona bien con plásticos de baja viscosidad (PP, PS).

  • Tonelaje medio (100-500 toneladas)

    • Adecuado para piezas medianas (por ejemplo, carcasas de electrodomésticos, juguetes).

    • Maneja plásticos llenos de vidrio (por ejemplo, PA66+GF30).

  • Tonnage alto (> 500 toneladas)

    • Necesario para grandes partes (por ejemplo, parachoques automotrices, paletas).

    • Requiere materiales de alto flujo (ABS, PC/ABS) para evitar disparos cortos.

(2) Compatibilidad de material

  • Plásticos de alta viscosidad (PC, PMMA)

    • Requerir una mayor presión de inyección → Necesita tonelaje adicional (amortiguador al 20%).

  • Plastics de baja viscosidad (LDPE, TPE)

    • El exceso de tonelaje causa flash; El control preciso de sujeción es crucial.

  • Plastics reforzados (compuestos GF/CF)

    • Los materiales abrasivos exigen un tonelaje más alto para evitar la fuga de moho.

(3) Estabilidad del proceso

  • Presión de inyección : las máquinas de bajo talento pueden tener dificultades para llenar materiales de alta viscosidad.

  • Presión de retención : el tonelaje más alto asegura un mejor empaquetado, reduciendo las marcas del fregadero.

  • Flexión de moho : el tonelaje insuficiente permite la separación del moho, causando flash.


3. Problemas de tonelaje incorrecto

Emitir un tonelaje demasiado bajo demasiado alto
Llenamiento de defectosDisparos cortos, marcas de flujoFlash excesivo, marcas de estrés
Calidad de la superficieMarcas de hundimiento, acabado pobreVariación sobre reembolsas y sobrevaloras
Desgaste del moldeDaño de la línea de separaciónLa fuerza excesiva deforma el moho
Eficiencia energéticaAjustes frecuentesMayor consumo de energía

4. Cómo elegir el tonelaje correcto

  1. Calcule el área proyectada (parte + corredor).

  2. Determine la presión de inyección (350 kg/cm² para plásticos estándar, 400-500 kg/cm² para plásticos de ingeniería).

  3. Agregue 10-20% de margen de seguridad (para variaciones de proceso).

  4. Cálculo de ejemplo :

    • Parte: Panel automotriz de 500 mm × 300 mm (ABS).

    • Área proyectada = 50 × 30 = 1500 cm²

    • Fuerza de sujeción requerida = 1500 × 400 = 600 toneladas

    • Máquina recomendada: 700-800 toneladas


5. Consideraciones especiales

  • Moldes de múltiples cavidades : Multiplicar el área proyectada por recuento de cavidades.

  • Moldado de pared delgada : la inyección de alta velocidad puede requerir un tonelaje más alto.

  • Materiales blandos (TPU, TPE) : evite el tonelaje excesivo para evitar problemas de ventilación.


Conclusión

Seleccionar la máquina de moldeo de inyección correcta Tonnage asegura:
Llenado adecuado (sin disparos cortos)
Defectos reducidos (flash, marcas de fregadero)
Vida útil del moho más larga (menos desgaste)
Eficiencia energética (fuerza de sujeción óptima)

Consejo profesional: use la simulación de muelle para validar los requisitos de tonelaje antes de la producción.



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