Certificación de hoja de ruta a ISO 14001 en la industria de moldeo por inyección

Fase 1: Planificación y compromiso (meses 1-3)

1. Compromiso de alta gerencia: el viaje comienza en la parte superior. El liderazgo debe estar completamente a bordo, impulsar la iniciativa y proporcionar los recursos necesarios: compromiso, personal y tiempo.

2. Designe un representante de gestión: Designe un campeón ISO 14001 capaz responsable de supervisar todo el proceso de implementación.

3. Capacitación y conciencia: realice capacitación para personal clave y sesiones de conciencia general para todos los empleados. Todos deben entender el 'por qué ' detrás del esfuerzo.

4. Revisión ambiental inicial: realizar una evaluación exhaustiva para identificar sus aspectos ambientales. Para los fabricantes de moho, esto incluye:

• Consumo de energía: Electricidad de máquinas de moldeo por inyección, molinos CNC, máquinas EDM y sistemas de enfriamiento.

• Uso de recursos: consumo de agua en torres de enfriamiento.

• Generación de residuos: desechos peligrosos como los fluidos de corte usados, los aceites y los absorbentes contaminados; y desechos generales como virutas de metal y damas de plástico.

• Emisiones: potenciales emisiones de VOC por moldeo y polvo por pulido.

Fase 2: Desarrollo del sistema (meses 2-4)

1. Establecer documentación: desarrolle el sistema de documentación de tres niveles:

• Nivel 1: Manual: la declaración de alto nivel de su política y objetivos ambientales.

• Nivel 2: Procedimientos: Definir procesos para controlar aspectos significativos (por ejemplo, procedimiento de gestión de residuos, preparación para emergencias).

• Nivel 3: Registros e instrucciones de trabajo: Crear formularios, registros e instrucciones de operación específicas (por ejemplo, cómo eliminar correctamente el aceite usado).

2. Establezca objetivos y objetivos: según sus aspectos significativos, establezca objetivos medibles. Ejemplo: 'Reduzca el consumo de electricidad en un 5% en el próximo año mediante la actualización a bombas hidráulicas servo.

Fase 3: Implementación y verificación (meses 3-6)

1. Ejecute el sistema: ¡pon sus procedimientos en acción! Entrena a los operadores, implementan nuevos contenedores de segregación de residuos y comience a recopilar datos sobre el uso de energía.

2. Monitor y mida: rastree su progreso contra los objetivos. ¿Estás usando menos electricidad? ¿Se manejan correctamente los desechos peligrosos?

3. Auditoría interna: realice una auditoría interna para verificar si el sistema de moho funciona según lo previsto y cumple con los requisitos de Mold ISO 14001. Esta es una práctica ejecutada para la auditoría de certificación.

4. Revisión de la gerencia: la alta gerencia debe revisar los hallazgos de la auditoría, los indicadores clave de rendimiento y la efectividad general del sistema para garantizar que sea adecuada y la mejora de la conducción.

Fase 4: Auditoría de certificación (meses 6-8)

1. Seleccione un organismo de certificación: elija un registrador de terceros acreditado (por ejemplo, SGS, Tüv, BSI).

2. Auditoría de la etapa 1 (revisión de documentos): el auditor revisa su documentación para garantizar que cumpla con los requisitos del estándar.

3. Auditoría de la Etapa 2 (Auditoría principal): el auditor visita su instalación para verificar que sus prácticas coincidan con su documentación. Entrevisten al personal, observarán operaciones y verificarán registros.

4. Acciones correctivas: Aborde las no conformidades encontradas durante la auditoría. Proporcionar evidencia de correcciones al auditor.

5. Decisión de certificación: una vez que se resuelven todos los problemas, el registrador emite su certificado ISO 14001, válido por tres años.

Fase 5: Mantener la certificación

El certificado no es el final. Debe mantener el sistema de moho a través de auditorías de vigilancia anual y someterse a una auditoría completa de recertificación cada tres años.

Áreas de enfoque clave de la industria para una auditoría exitosa:

• La gestión adecuada de residuos peligrosos es crítica. Asegúrese de tener contratos con proveedores de eliminación con licencia y registros de seguimiento impecable.

• Demuestre esfuerzos claros en la reducción de energía en el taller.

• Tener procedimientos de emergencia robustos para derrames (por ejemplo, fugas de aceite o refrigerante).

Conclusión

Lograr la certificación ISO 14001 es una inversión estratégica. Agiliza sus operaciones, reduce el impacto ambiental y genera confianza con los clientes ecológicos. Siguiendo este enfoque estructurado, su negocio de moldeo por inyección puede navegar con éxito el proceso y cosechar los beneficios a largo plazo de un sistema de gestión ambiental certificado por moho.