| Cantidad: | |
|---|---|
yixun
yixunmold
| Característica | Detalles técnicos | Beneficios principales |
|---|---|---|
| Moldura integrada de una pieza | Construcción monolítica sin juntas de montaje; Geometría compleja formada en un solo ciclo de inyección. | Elimina errores de montaje; aumenta la integridad estructural; Reduce los tiempos de producción y el número de piezas. |
| Compatibilidad de materiales de alto rendimiento | Optimizado para PA66+GF, ABS, PC/ABS y plásticos de ingeniería personalizados | Adaptado a las necesidades de la aplicación: ofrece alta resistencia a la tracción, resistencia al desgaste, resistencia química y baja fricción para el movimiento mecánico. |
| Tolerancia dimensional de precisión | Dimensiones críticas controladas a ±0,02 mm; Cumplimiento de la norma ISO 8062 | Garantiza un acoplamiento perfecto con los componentes metálicos; garantiza un funcionamiento mecánico suave y consistente |
| Diseño estructural multifuncional | Pistas de engranaje integradas, orificios de pivote, rieles deslizantes y localizadores de ajuste a presión | Combina múltiples funciones mecánicas en una sola pieza; simplifica el diseño y montaje general del producto |
| Refuerzo optimizado y reducción de peso | Nervios estratégicos, zonas de carga engrosadas y recortes huecos livianos | Maximiza la rigidez estructural minimizando el peso; Reduce el uso de material y el tiempo del ciclo de enfriamiento. |
| Compatibilidad de posprocesamiento | Diseñado para soldadura ultrasónica, moldeado por inserción y desbarbado de precisión. | Soporta procesos de ensamblaje secundario; permite la integración con inserciones metálicas o piezas de plástico complementarias para una funcionalidad mejorada |
| Parámetro | Configuración estándar | Opciones personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de inyección de precisión (mecanismo multideslizante) | Molde 2K, molde de inserción |
| Recuento de cavidades | 1 cavidad (para alta precisión) | 2 cavidades (para producción de gran volumen) |
| Material | PA66 + 30% Fibra de Vidrio (estándar para resistencia al desgaste) | ABS, PC/ABS, POM, PP de grado médico |
| Tolerancia | ±0,02 mm (dimensiones críticas); ±0,05 mm (no crítico) | Tolerancia personalizada por dibujo del cliente. |
| Acabado superficial | Acabado mate (texturado); bordes desbarbados | Acabado brillante, textura personalizada, marcado láser. |
| Material de molde | Cavidad/Núcleo: H13/SKD61 (acero endurecido); Base del molde: S50C | P20 (para producción de bajo volumen), acero inoxidable (para aplicaciones médicas) |
| Sistema de enfriamiento | Canales de refrigeración conformados (optimizados CAE) | Diseño de refrigeración personalizado para geometrías complejas |
| Tiempo de ciclo | 35 a 50 segundos (según el material) | Tiempo de ciclo optimizado para ejecuciones de gran volumen |
| Certificaciones | ISO 9001, RoHS | CE (para materiales de grado médico) |
Cortatubos con trinquete (mecanismo de alimentación con trinquete)
Llaves de trinquete reversibles (núcleo de cambio de marchas)
Alicates de alta resistencia (actuación de palanca y conjunto de pivote)
Mecanismos de bloqueo del gatillo de taladro inalámbrico
Componentes de la carcasa de la caja de cambios del cortasetos
Conjuntos de palancas de control de cortacésped
Topes de trinquete del sistema transportador
Piezas de control de movimiento de maquinaria de embalaje.
Componentes de accionamiento interior de automóviles (ajustadores de asientos, reguladores de ventanas)
Componentes mecánicos OEM/ODM para robótica.
Piezas de movimiento de precisión para equipos de diagnóstico médico.
Diseño CAD/CAM 3D combinado con análisis de flujo de molde CAE para optimizar la colocación, el enfriamiento y la expulsión de la compuerta.
Mecanismos de molde multideslizantes para acomodar socavaduras complejas y garantizar un desmolde sin daños.
Fresado CNC de alta velocidad, electroerosión y corte de alambre para fabricación de cavidades/núcleos.
Endurecimiento y rectificado de precisión para mayor durabilidad del molde (más de 500.000 ciclos de producción).
Máquinas de moldeo por inyección servoaccionadas para un control preciso del material y repetibilidad.
Sistemas automatizados de alimentación y expulsión para minimizar el error humano.
Inspección dimensional: CMM (Máquina de medición por coordenadas) para una verificación 100% de dimensiones críticas.
Pruebas visuales y funcionales: inspección de desbarbado, pruebas de ajuste con componentes acoplados y pruebas de resistencia al desgaste.
Trazabilidad: trazabilidad completa de lotes de materiales, tiradas de moldes y resultados de inspección.
Optimización del diseño: nuestro equipo de ingeniería refina sus modelos 3D para lograr capacidad de fabricación, reducir el costo del molde y mejorar el rendimiento de las piezas.
Personalización de materiales: Selección de plásticos adaptados a su aplicación (resistentes al desgaste, resistentes al calor, no conductores, de grado médico).
Personalización de moldes: moldes de múltiples cavidades, moldes de moldeo por inserción o moldes 2K para componentes de materiales híbridos.
Servicios de posprocesamiento: soldadura ultrasónica, moldeado por inserción (tuercas/pasadores metálicos), grabado láser y ensamblaje de precisión.
Experiencia en moldes: Décadas de experiencia en el diseño de moldes complejos de múltiples deslizamientos para piezas de transmisión mecánica garantizan una geometría de pieza perfecta y una producción consistente.
Centrado en el rendimiento: cada elección de diseño y material está optimizada para las tensiones mecánicas y las necesidades de control de movimiento de su aplicación.
Cumplimiento global: Nuestros componentes cumplen con los estándares internacionales (ISO, RoHS) para su uso en mercados globales.
Soporte integral: desde la consulta de diseño inicial y el desarrollo de moldes hasta la producción en masa y el servicio posventa, somos su socio integral para componentes mecánicos plásticos de precisión.
Plazo de entrega: desarrollo del molde: 30 a 45 días; Producción en masa: 10 a 20 días después de la aprobación del molde
Cotización: Proporcione su dibujo 3D (formato STEP/IGS), requisitos de materiales, especificaciones de tolerancia y volumen de producción para obtener una cotización detallada.
Contáctenos: Nuestro equipo de ingeniería está listo para revisar su diseño y brindar soluciones personalizadas para sus necesidades de componentes mecánicos.
| Característica | Detalles técnicos | Beneficios principales |
|---|---|---|
| Moldura integrada de una pieza | Construcción monolítica sin juntas de montaje; Geometría compleja formada en un solo ciclo de inyección. | Elimina errores de montaje; aumenta la integridad estructural; Reduce los tiempos de producción y el número de piezas. |
| Compatibilidad de materiales de alto rendimiento | Optimizado para PA66+GF, ABS, PC/ABS y plásticos de ingeniería personalizados | Adaptado a las necesidades de la aplicación: ofrece alta resistencia a la tracción, resistencia al desgaste, resistencia química y baja fricción para el movimiento mecánico. |
| Tolerancia dimensional de precisión | Dimensiones críticas controladas a ±0,02 mm; Cumplimiento de la norma ISO 8062 | Garantiza un acoplamiento perfecto con los componentes metálicos; garantiza un funcionamiento mecánico suave y consistente |
| Diseño estructural multifuncional | Pistas de engranaje integradas, orificios de pivote, rieles deslizantes y localizadores de ajuste a presión | Combina múltiples funciones mecánicas en una sola pieza; simplifica el diseño y montaje general del producto |
| Refuerzo optimizado y reducción de peso | Nervios estratégicos, zonas de carga engrosadas y recortes huecos livianos | Maximiza la rigidez estructural minimizando el peso; Reduce el uso de material y el tiempo del ciclo de enfriamiento. |
| Compatibilidad de posprocesamiento | Diseñado para soldadura ultrasónica, moldeado por inserción y desbarbado de precisión. | Soporta procesos de ensamblaje secundario; permite la integración con inserciones metálicas o piezas de plástico complementarias para una funcionalidad mejorada |
| Parámetro | Configuración estándar | Opciones personalizadas |
|---|---|---|
| Tipo de molde | Molde de inyección de precisión (mecanismo multideslizante) | Molde 2K, molde de inserción |
| Recuento de cavidades | 1 cavidad (para alta precisión) | 2 cavidades (para producción de gran volumen) |
| Material | PA66 + 30% Fibra de Vidrio (estándar para resistencia al desgaste) | ABS, PC/ABS, POM, PP de grado médico |
| Tolerancia | ±0,02 mm (dimensiones críticas); ±0,05 mm (no crítico) | Tolerancia personalizada por dibujo del cliente. |
| Acabado superficial | Acabado mate (texturado); bordes desbarbados | Acabado brillante, textura personalizada, marcado láser. |
| Material de molde | Cavidad/Núcleo: H13/SKD61 (acero endurecido); Base del molde: S50C | P20 (para producción de bajo volumen), acero inoxidable (para aplicaciones médicas) |
| Sistema de enfriamiento | Canales de refrigeración conformados (optimizados CAE) | Diseño de refrigeración personalizado para geometrías complejas |
| Tiempo de ciclo | 35 a 50 segundos (según el material) | Tiempo de ciclo optimizado para ejecuciones de gran volumen |
| Certificaciones | ISO 9001, RoHS | CE (para materiales de grado médico) |
Cortatubos con trinquete (mecanismo de alimentación con trinquete)
Llaves de trinquete reversibles (núcleo de cambio de marchas)
Alicates de alta resistencia (actuación de palanca y conjunto de pivote)
Mecanismos de bloqueo del gatillo de taladro inalámbrico
Componentes de la carcasa de la caja de cambios del cortasetos
Conjuntos de palancas de control de cortacésped
Topes de trinquete del sistema transportador
Piezas de control de movimiento de maquinaria de embalaje.
Componentes de accionamiento interior de automóviles (ajustadores de asientos, reguladores de ventanas)
Componentes mecánicos OEM/ODM para robótica.
Piezas de movimiento de precisión para equipos de diagnóstico médico.
Diseño CAD/CAM 3D combinado con análisis de flujo de molde CAE para optimizar la colocación, el enfriamiento y la expulsión de la compuerta.
Mecanismos de molde multideslizantes para acomodar socavaduras complejas y garantizar un desmolde sin daños.
Fresado CNC de alta velocidad, electroerosión y corte de alambre para fabricación de cavidades/núcleos.
Endurecimiento y rectificado de precisión para mayor durabilidad del molde (más de 500.000 ciclos de producción).
Máquinas de moldeo por inyección servoaccionadas para un control preciso del material y repetibilidad.
Sistemas automatizados de alimentación y expulsión para minimizar el error humano.
Inspección dimensional: CMM (Máquina de medición por coordenadas) para una verificación 100% de dimensiones críticas.
Pruebas visuales y funcionales: inspección de desbarbado, pruebas de ajuste con componentes acoplados y pruebas de resistencia al desgaste.
Trazabilidad: trazabilidad completa de lotes de materiales, tiradas de moldes y resultados de inspección.
Optimización del diseño: nuestro equipo de ingeniería refina sus modelos 3D para lograr capacidad de fabricación, reducir el costo del molde y mejorar el rendimiento de las piezas.
Personalización de materiales: Selección de plásticos adaptados a su aplicación (resistentes al desgaste, resistentes al calor, no conductores, de grado médico).
Personalización de moldes: moldes de múltiples cavidades, moldes de moldeo por inserción o moldes 2K para componentes de materiales híbridos.
Servicios de posprocesamiento: soldadura ultrasónica, moldeado por inserción (tuercas/pasadores metálicos), grabado láser y ensamblaje de precisión.
Experiencia en moldes: Décadas de experiencia en el diseño de moldes complejos de múltiples deslizamientos para piezas de transmisión mecánica garantizan una geometría de pieza perfecta y una producción consistente.
Centrado en el rendimiento: cada elección de diseño y material está optimizada para las tensiones mecánicas y las necesidades de control de movimiento de su aplicación.
Cumplimiento global: Nuestros componentes cumplen con los estándares internacionales (ISO, RoHS) para su uso en mercados globales.
Soporte integral: desde la consulta de diseño inicial y el desarrollo de moldes hasta la producción en masa y el servicio posventa, somos su socio integral para componentes mecánicos plásticos de precisión.
Plazo de entrega: desarrollo del molde: 30 a 45 días; Producción en masa: 10 a 20 días después de la aprobación del molde
Cotización: Proporcione su dibujo 3D (formato STEP/IGS), requisitos de materiales, especificaciones de tolerancia y volumen de producción para obtener una cotización detallada.
Contáctenos: Nuestro equipo de ingeniería está listo para revisar su diseño y brindar soluciones personalizadas para sus necesidades de componentes mecánicos.
