Comprender el principio de funcionamiento de los interruptores domésticos

Diseño de productos

• Planificación de funciones: comunicarse con los clientes para definir claramente los escenarios de uso y los requisitos funcionales de los conmutadores. Por ejemplo, los interruptores domésticos deben ser fáciles de operar y seguros, mientras que los interruptores industriales deben centrarse en la durabilidad y la estabilidad.

• Diseño de apariencia: Diseñe la apariencia combinando la estética y la ergonomía para garantizar que el interruptor tenga una forma atractiva y sea cómodo de sostener y operar con un esfuerzo mínimo.

• Diseño estructural: diseñe la estructura interna y determine la forma, el tamaño y los métodos de conexión de los componentes. Asegúrese de que todas las piezas encajen bien para garantizar el rendimiento del interruptor estable.

Diseño y fabricación de moho

• Diseño del molde: según el diseño del producto Switch, use software profesional (como CAD, UG, etc.) para diseñar el molde. Determine la superficie de separación, el sistema de activación, el sistema de enfriamiento y el mecanismo de eyección del molde.

• Selección del material del moho: aceros seleccionados de molde adecuados, como CR12MOV y P20, de acuerdo con los requisitos de uso y las consideraciones de costo del molde.

• Mecanizado de moho: use equipos y procesos como centros de mecanizado CNC, EDM (mecanizado de descarga eléctrica) y corte de alambre para fabricar el moho. Asegúrese de la precisión y la calidad de la superficie del molde.

• Ensamblaje y depuración del moho: ensamble los componentes mecanizados del molde y realice la depuración y optimización. Asegúrese de que el moho pueda funcionar correctamente y producir productos de cambio que cumplan con los requisitos.

Selección de material

• Materiales plásticos: los materiales de plástico de uso común para las carcasas de interruptores incluyen policarbonato (PC) y acrilonitrilo - butadieno - copolímero de estireno (ABS). Estos materiales tienen buenas propiedades de aislamiento, rendimiento mecánico y retraso de la llama.

• Materiales metálicos: las partes conductoras de los interruptores generalmente usan metales como las aleaciones de cobre y cobre para garantizar una buena conductividad eléctrica.

Moldura de inyección

• Melción de gránulos de plástico: coloque los gránulos de material de plástico seleccionado en el barril de la máquina de moldeo por inyección y caliéntelos hasta que se derritan en un estado líquido.

• Inyección en la cavidad del moho: bajo la presión de la máquina de moldeo por inyección, inyecte el plástico fundido en la cavidad del moho.

• Enfriamiento y conformación: el plástico se enfría y se solidifica en la cavidad del molde para formar la carcasa del interruptor u otros componentes de plástico.

• Eyección: Abra el molde y saque los componentes de plástico moldeado.