Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-07-29 Origen:Sitio
Los electrodos de cobre son herramientas conductivas utilizadas en EDM (erosión de chispa) para dar forma a los componentes de molde de acero endurecido. Dado que las herramientas tradicionales de corte CNC luchan con detalles finos, EDM permite un mecanizado ultra preciso de:
Micro-texturas (por ejemplo, grano de cuero, acabados mate)
Costillas profundas y ranuras estrechas
Esquinas internas afiladas
Superficies de alto brillo (por ejemplo, lentes, piezas transparentes)
✅ Alta precisión: logra tolerancias estrechas (± 0.01 mm).
✅ Acabado superficial superior: ideal para el pulido de espejo.
✅ Tasa de desgaste baja: vida útil más larga en comparación con el grafito.
| Material | Pros | Controle | para |
|---|---|---|---|
| Cobre puro | Excelente conductividad, acabado fino | Caro, suave (usa más rápido) | Moldes de alto brillo, micro-deceta |
| Grafito | Mecanizado rápido, resistente al calor | Superficie más rugosa, frágil | Grandes electrodos, cavidades profundas |
| Tungsteno de cobre | Desgaste extremadamente duradero y de bajo | Muy costoso | Acero endurecido, núcleos de precisión |
| Cobre de berilio | Alta fuerza, buena disipación de calor | Tóxico (requiere medidas de seguridad) | Pequeños electrodos de alta precisión |
Modelado 3D: geometría de electrodo dividido de Mold CAD (usando UG, Powermill).
Mecanizado CNC: fresado de precisión para dar forma al bloque de cobre.
Acabado a mano: pulido para superficies de espejo (crítico para piezas ópticas).
Mecanizado EDM: montaje en la máquina EDM para erosionar el molde de acero.
Verificación de calidad: mida el desgaste y la reacondicionamiento si es necesario.
Subsidio de contracción: compensar el espacio de Spark EDM (~ 0.1–0.3 mm por lado).
Electrodos divididos: use electrodos separados de acero y acabado para la eficiencia.
Evite los socios socios: garantice un aclaramiento adecuado para evitar errores de arco.
| Factor | electrodos de cobre | electrodos de grafito |
|---|---|---|
| Costo | Más alto (material + mecanizado) | Más bajo (más rápido a la máquina) |
| Acabado superficial | Ultra suave (RA <0.8 µm) | Requiere después del polvo |
| Resistencia al desgaste | Moderado (mejor para terminar) | Alto (mejor para desbastar) |
| Aplicaciones | Gloss de alto brillo, micro-deceta | Moldes grandes, cavidades profundas |
Regla general:
Use cobre para detalles finos y alto esmalte.
Use grafito para moldes rápidos o moldes a gran escala.
Causa: alta duración de la corriente de descarga o del pulso largo.
Solución: optimice la configuración EDM (amperaje más bajo, pulsos más cortos).
Causa: electrodo sucio o pulido inadecuado.
Solución: Use cobre y polaco de alta pureza antes de la EDM final.
Causa: accesorio suelto o posicionamiento cero incorrecto.
Solución: Use la calibración de la sonda EDM y la sujeción segura.
Electrodos de cobre impresos en 3D: geometrías complejas con fabricación aditiva.
Sistemas EDM automatizados: cambiadores de electrodos robóticos para una producción más rápida.
Los electrodos de cobre son indispensables para moldes de inyección de alta precisión, especialmente cuando se trata de diseños intrincados o acabados ultra suaves. Al seleccionar el material correcto, la optimización del diseño y los parámetros EDM ajustados, los fabricantes pueden lograr cavidades de moho impecables con defectos mínimos.
