Comprensión de los moldes para almohadillas: tipos, aplicaciones y fabricación

1. Tipos de moldes para almohadillas

Dependiendo del método del material y la producción, los moldes de almohadilla se pueden clasificar como:

• Moldes de inyección : para almohadillas de plástico/goma (alto volumen, acabado liso).

• Moldes de compresión : utilizado para almohadillas compuestas o reforzadas con fibra.

• Moldes de fundición : para almohadillas de soporte de metal (p. Ej, aluminio).

• Plantillas de carpintería : para almohadillas de madera tradicionales que requieren corte/conformación.

2. Factores de diseño clave

Un molde de almohadilla bien diseñado debe abordar:

• Precisión dimensional : garantiza que las almohadillas se ajusten perfectamente (por ejemplo, bases de maquinaria o vías de riel).

• Ángulos de borrador : facilita el fundamento fácil sin daños.

• Resistencia al material : moldes de acero para la longevidad; Aluminio para prototipos.

• Sistemas de ventilación : previene las trampas de aire en el moldeo de inyección/compresión.

  
  

3. Proceso de fabricación

1. Diseño : modelado CAD para simular la estructura del molde y las líneas de separación.

2. Selección de materiales : Acero de herramientas (p. Ej., P20) para la producción de alto volumen.

3. Mecanizado : fresado CNC, EDM o corte láser para precisión.

4. Pruebas : la prueba funciona para ajustar la presión, la temperatura y el tiempo del ciclo.

4. Aplicaciones industriales

• Maquinaria : almohadillas de nivelación para reducir la vibración.

• Ferrocarriles : almohadillas para dormir para alineación de vías.

• Construcción : soportes temporales o almohadillas de carga permanentes.

5. Consejos de mantenimiento

• Limpie regularmente las cavidades de moho para evitar la acumulación de residuos.

• Aplique recubrimientos anti-rominación para moldes de acero en ambientes húmedos.

• Inspeccione el desgaste en zonas de alta presión.

Conclusión
Los moldes de almohadillas son críticos para producir componentes de apoyo confiables en todas las industrias. Elegir el tipo de molde y el material correctos aseguran la rentabilidad y la consistencia del producto. Para soluciones personalizadas, consulte a un fabricante de moho con experiencia en su aplicación específica.