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YIXUN mold
8480419090
Precisión dimensional: Moldes diseñados con una tolerancia de ±0,005 mm para garantizar un ajuste hermético y sin fugas (crítico para la seguridad de los dispositivos respiratorios).
Compatibilidad con geometría compleja: Maneja las estructuras de puertos cónicos y de múltiples tamaños de los conectores respiratorios (incluidos anillos de sellado, juntas de ajuste a presión y canales de flujo).
Material del molde: Acero para herramientas de grado médico (S136) con resistencia a la corrosión: admite entre 1 y 2 millones de ciclos de inyección para producción de gran volumen.
Compatibilidad de materiales: Moldes optimizados para plásticos biocompatibles (PP médico, PVC o resinas mezcladas con silicona) que cumplen con:
FDA 21 CFR Parte 177 (seguridad del contacto médico/alimentos);
ISO 10993 (biocompatibilidad);
ISO 13485 (gestión de calidad de dispositivos médicos).
Compatibilidad de esterilización: Los moldes producen conectores que resisten la esterilización en autoclave, óxido de etileno (EtO) o radiación gamma.
Diseño a prueba de fugas: las estructuras de sellado moldeadas (integradas en el conector) eliminan las fugas de aire, algo esencial para los equipos de asistencia respiratoria.
Acabado de superficie lisa: Los moldes pulidos SPI A1-A2 producen conectores con superficies no porosas y fáciles de limpiar (reduce la acumulación de bacterias).
Calidad constante: El espesor uniforme de la pared (1,2-1,5 mm) evita la deformación durante el uso o la esterilización.
Tamaño y forma: ajuste los diámetros de los puertos, los ángulos cónicos o las longitudes de los conectores (compatibles con interfaces de dispositivos respiratorios estándar).
Integración de funciones: agregue nervaduras (para agarre), pestañas de bloqueo (para conexiones seguras) o canales limitadores de flujo.
Color y acabado: Molde para blanco opaco (estándar) o colores personalizados de grado médico; Acabados mate/brillante disponibles.
Análisis DFM: revise el diseño de su conector para optimizar la moldeabilidad (p. ej., ángulos de salida, espesor de pared).
Diseño de herramientas: modelado CAD 3D de moldes (incluidos canales de enfriamiento, sistemas de expulsión y compuertas).
Mecanizado de precisión: CNC, electroerosión y corte de alambre (equipo avanzado con sede en Dongguan) para componentes de moldes de tolerancia estricta.
Pruebas y validación: pruebe las inyecciones con resina de grado médico para verificar el ajuste, el sellado y la calidad de la superficie antes de la producción en masa.
Experiencia médica: más de 10 años de experiencia en el moldeo de componentes de dispositivos respiratorios, quirúrgicos y de diagnóstico.
Garantía de calidad: inspección 100% en línea (pruebas dimensionales, validación a prueba de fugas) para cada molde.
Soporte llave en mano: desde el diseño de moldes hasta la producción de inyección en masa (ofrecemos servicios integrados de producción y moldes para conectores médicos).
Precisión dimensional: Moldes diseñados con una tolerancia de ±0,005 mm para garantizar un ajuste hermético y sin fugas (crítico para la seguridad de los dispositivos respiratorios).
Compatibilidad con geometría compleja: Maneja las estructuras de puertos cónicos y de múltiples tamaños de los conectores respiratorios (incluidos anillos de sellado, juntas de ajuste a presión y canales de flujo).
Material del molde: Acero para herramientas de grado médico (S136) con resistencia a la corrosión: admite entre 1 y 2 millones de ciclos de inyección para producción de gran volumen.
Compatibilidad de materiales: Moldes optimizados para plásticos biocompatibles (PP médico, PVC o resinas mezcladas con silicona) que cumplen con:
FDA 21 CFR Parte 177 (seguridad del contacto médico/alimentos);
ISO 10993 (biocompatibilidad);
ISO 13485 (gestión de calidad de dispositivos médicos).
Compatibilidad de esterilización: Los moldes producen conectores que resisten la esterilización en autoclave, óxido de etileno (EtO) o radiación gamma.
Diseño a prueba de fugas: las estructuras de sellado moldeadas (integradas en el conector) eliminan las fugas de aire, algo esencial para los equipos de asistencia respiratoria.
Acabado de superficie lisa: Los moldes pulidos SPI A1-A2 producen conectores con superficies no porosas y fáciles de limpiar (reduce la acumulación de bacterias).
Calidad constante: El espesor uniforme de la pared (1,2-1,5 mm) evita la deformación durante el uso o la esterilización.
Tamaño y forma: ajuste los diámetros de los puertos, los ángulos cónicos o las longitudes de los conectores (compatibles con interfaces de dispositivos respiratorios estándar).
Integración de funciones: agregue nervaduras (para agarre), pestañas de bloqueo (para conexiones seguras) o canales limitadores de flujo.
Color y acabado: Molde para blanco opaco (estándar) o colores personalizados de grado médico; Acabados mate/brillante disponibles.
Análisis DFM: revise el diseño de su conector para optimizar la moldeabilidad (p. ej., ángulos de salida, espesor de pared).
Diseño de herramientas: modelado CAD 3D de moldes (incluidos canales de enfriamiento, sistemas de expulsión y compuertas).
Mecanizado de precisión: CNC, electroerosión y corte de alambre (equipo avanzado con sede en Dongguan) para componentes de moldes de tolerancia estricta.
Pruebas y validación: pruebe las inyecciones con resina de grado médico para verificar el ajuste, el sellado y la calidad de la superficie antes de la producción en masa.
Experiencia médica: más de 10 años de experiencia en el moldeo de componentes de dispositivos respiratorios, quirúrgicos y de diagnóstico.
Garantía de calidad: inspección 100% en línea (pruebas dimensionales, validación a prueba de fugas) para cada molde.
Soporte llave en mano: desde el diseño de moldes hasta la producción de inyección en masa (ofrecemos servicios integrados de producción y moldes para conectores médicos).
