Descripción general del producto
Somos una fábrica de moldes directos que se especializa en moldes de inyección de canastas de plástico personalizados. Este molde de inyección de canasta de plástico de 1×2 cavidades adopta un sistema de canal caliente completo especialmente optimizado para materia prima de PP, dos canastas terminadas por cada ciclo de inyección para aumentar enormemente la eficiencia de la producción. El núcleo y la cavidad del molde de inyección adoptan acero para trabajo en caliente H13 de primera calidad, tratado térmicamente según HRC48-52 para lograr una excelente resistencia al desgaste y estabilidad térmica durante la producción continua de PP de ciclo largo. La cavidad interior del molde se procesa con un acabado de molde estándar VDI27, lo que brinda una apariencia uniforme de grano fino en la canasta de PP terminada sin líneas de flujo obvias ni defectos de moldeo.
Como fábrica de moldes directos, optimizamos el diseño del canal de canal caliente para equilibrar el llenado de PP fundido, reducir efectivamente el desperdicio de material proveniente de los desechos de canal frío y acortar el tiempo del ciclo de moldeo. Este molde de inyección de cestas de plástico se adapta a la producción en masa de pequeñas cestas de almacenamiento, cestas de accesorios de supermercado y cestas de plástico domésticas hechas de homopolímero o copolímero de PP.
Especificaciones del molde central
Diseño de la cavidad: Cavidad 1×2 (2 piezas por disparo)
Fabricante de moldes: Fábrica de moldes directos
Sistema de canal: Diseño completo de canal caliente
Grado de acero del molde: Acero para trabajo en caliente H13
Dureza después del tratamiento térmico: HRC 48–52
Acabado de la superficie de la cavidad: textura de molde estándar VDI27
Material plástico adecuado: PP (Polipropileno)
Producto final: Cesta pequeña de plástico personalizada.
Modo de producción: Inyección masiva continua automatizada
Ventajas clave de este molde de inyección de cesta de plástico
1. Ventaja del costo directo de fábrica de moldes
Como fábrica de moldes directa sin intermediarios, controlamos el proceso completo desde el diseño del molde, el mecanizado CNC, la electroerosión hasta la prueba del molde. Los clientes obtienen precios de fábrica competitivos y plazos de entrega más cortos para la personalización del molde de inyección de cestas de plástico.
2. Estructura de canal caliente para moldura de cesta de PP
El canal caliente elimina los residuos tradicionales del canal frío y, obviamente, ahorra el costo de la materia prima de PP. El diseño equilibrado del canal caliente garantiza un flujo uniforme del material fundido de PP en cada rincón de la cavidad de la canasta, evitando disparos cortos, espesores de pared desiguales y deformaciones comunes en las canastas de PP de paredes delgadas. El tiempo del ciclo se acorta para mejorar la producción horaria.
3. Acero para moldes de alta dureza H13 HRC48-52
H13 posee una excelente resistencia al calor y rendimiento a la abrasión. Después del enfriamiento a HRC48-52, el molde de inyección de cesta de plástico resiste la fatiga térmica bajo repetidas inyecciones de PP a alta temperatura, mantiene estable la dimensión de la cavidad y extiende la larga vida útil del molde para la producción en masa.
4. Acabado de molde estándar VDI27
VDI27 es un acabado de grano industrial popular para productos plásticos de uso diario. Esta textura forma una superficie de grano mate consistente en la canasta de PP, oculta marcas menores de moldeo y mejora el grado exterior del producto sin tratamiento adicional de la superficie posterior.
5. Tiro de cavidad optimizado para un desmoldeo suave
Establecimos un ángulo de inclinación razonable en la pared lateral de la canasta durante el diseño del molde, combinado con la tasa de contracción del PP, de modo que la canasta de PP terminada caiga suavemente después de la expulsión sin rayones ni problemas atascados.
Solicitud
La canasta de PP de este molde de inyección se usa ampliamente en almacenamiento doméstico, repuestos para supermercados, almacenamiento de componentes electrónicos, canastas pequeñas para embalaje de cosméticos y contenedores de plástico desechables diarios.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué beneficios tiene el canal caliente para el molde de inyección de cestas de plástico PP?
A1: El canal caliente reduce los desechos del canal de PP para ahorrar costos brutos, acelera el ciclo de inyección y mejora la uniformidad del llenado de la canasta, ideal para pedidos de canastas de gran volumen.
P2: ¿Por qué elegir acero H13 HRC48-52 para el molde de cesta de plástico?
A1: H13 presenta buena resistencia al choque térmico; La dureza HRC48-52 mejora la capacidad antidesgaste, manteniendo intacto el grano VDI27 y la precisión estable del molde en la producción en masa de PP a largo plazo.
P3: ¿Cuál es el efecto de acabado VDI27 en la canasta de PP?
A1: VDI27 crea una superficie uniforme de grano fino y mate, cubre ligeras marcas de flujo y mejora la sensación al tacto de las cestas de PP terminadas.
P4: ¿Puede la fábrica de moldes directos modificar el tamaño de la canasta o la cantidad de cavidades?
R4: Sí, como fábrica de moldes directos, personalizamos la dimensión de la canasta, el espesor de la pared, el número de cavidades (1/2/4 cavidades) y el grano de la superficie según sus dibujos o muestras.
P5: ¿Este molde está disponible para material de PP relleno?
A5: Funciona bien para PP normal; Podemos mejorar la estructura del molde y la opción de acero si utiliza PP relleno de talco o de vidrio.
