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26062
YIXUN mold
8480419090
Este molde de inyección de cavidades múltiples de alta precisión está personalizado para producir tapas de filtro de plástico, que se aplican ampliamente en purificadores de agua, filtros de aire, filtros de ducha y componentes de microfiltros médicos. Al adoptar un diseño equilibrado de 16 cavidades 4×4 más un sistema de canal caliente completo, el molde ofrece dimensiones de producto y calidad de superficie consistentes para una producción continua en masa.
Artículo | Parámetro detallado |
|---|---|
Nombre del molde | Molde de inyección de cubierta de malla de filtro de plástico |
Número de cavidad | 16 cavidades (4 filas × 4 columnas) |
Tipo de corredor | Sistema completo de canal caliente con compuerta independiente por cavidad. |
Base de molde estándar | Base de molde de acero S50C, pasador guía de precisión y manguito guía |
Material de la cavidad y del núcleo | Acero para moldes preendurecido P20/718H, opcional S136 para resistencia a la corrosión |
Tratamiento superficial | Pulido de espejo + patrón de malla texturizada EDM |
Sistema de enfriamiento | Canales de agua de circulación uniforme alrededor de cada cavidad para un enfriamiento rápido |
Sistema eyector | Estructura de expulsión automática por resorte, compatible con máquinas de inyección totalmente automáticas. |
Plástico aplicable | Masterbatch de PP, ABS, PP+filtro, plástico de ingeniería modificado negro |
Vida útil del molde | 500.000 – 1.000.000 de disparos |
Máquina a juego | Máquina de moldeo por inyección horizontal estándar |
Diseño de 16 cavidades de alta eficiencia
Un solo ciclo de inyección produce 16 tapas de filtro terminadas, lo que reduce en gran medida el costo unitario de producción y aumenta la producción diaria para pedidos de lotes grandes.
Estructura de canal caliente completa
Sin desperdicio de canal frío, ahorro de materia prima de hasta un 15%-20%. El control de temperatura independiente para cada compuerta elimina el llenado desigual, sin líneas de soldadura ni rayas plateadas en la superficie de la malla.
Moldura de textura de malla de precisión
La fina rejilla filtrante del producto se procesa mediante erosión por chispa EDM de alta precisión. La cavidad del molde está pulida a espejo para garantizar un anillo de sellado exterior del producto suave y sin rebabas.
Diseño de refrigeración equilibrado
Densos canales de agua circulante envuelven cada cavidad para acortar el tiempo de enfriamiento, acortar el ciclo de moldeo y estabilizar la tolerancia a la contracción del producto.
Estructura duradera y estable
Los pasadores guía endurecidos y la estructura de posicionamiento de bloqueo preciso evitan la desviación del molde durante la producción a alta velocidad a largo plazo. La expulsión por resorte incorporada realiza el desmolde automático del producto sin operación manual.
Las tapas de filtro moldeadas por este equipo son ampliamente utilizadas en múltiples industrias:
Carcasa del prefiltro del purificador de agua doméstico
Anillo de soporte del filtro interno del purificador de aire
Ducha sanitaria, accesorios de filtro de bomba de agua pequeña
Piezas de filtro de líquido en miniatura médicas
Componentes de filtración de agua y aire para pequeños electrodomésticos
Apoyamos un servicio integral de moldes personalizado:
Cantidad de cavidades personalizadas: 4/8/16/32 cavidades disponibles según su demanda de producción
Mejora del material: acero S136 resistente a la corrosión para moldeado de plástico de grado médico
Marca de canal caliente opcional: sistema de canal caliente nacional de alto rendimiento o sistema de canal caliente de marca famosa internacional
Modifique el tamaño del producto, la densidad de la malla y la estructura del anillo de sellado según sus dibujos 2D/3D
Proporcionar entrega de muestras de prueba de molde, prueba de molde en el sitio y orientación sobre mantenimiento posventa.
R: Sí. La cavidad del molde puede coincidir con el plástico modificado con PP/ABS negro. Ajustamos los parámetros de temperatura del canal caliente para evitar irregularidades en el color.
R: El plazo de entrega estándar del molde de filtro de canal caliente de 16 cavidades es de 25 a 35 días hábiles después de confirmar su dibujo 3D.
R: Proporcionamos muestras de prueba de moldes gratuitas, manual de operación detallado, orientación técnica remota y un año de garantía para los componentes centrales del molde.
R: La base del molde sigue el tamaño estándar internacional, que se adapta a las marcas de moldeo por inyección horizontal más comunes. Podemos ajustar las dimensiones del molde según el modelo de su máquina.
