| Cantidad: | |
|---|---|
Yixun-23059
China mold brand
8480419090
Los moldes de moldeo por inyección asistido por gas (GAIM) son herramientas especializadas diseñadas para producir piezas de plástico huecas livianas y de alta resistencia, ideales para las industrias automotriz, electrónica y de electrodomésticos. Nuestros moldes asistidos por gas integran un diseño avanzado de canales de gas, sistemas de control de presión e ingeniería de cavidades de precisión para ofrecer componentes libres de defectos y que ahorran material.
Tipo de molde: Molde de inyección asistido por gas personalizado (apto para 1 a 32 cavidades, según el tamaño de la pieza).
Características principales:
Canales de gas integrados: canales de gas perforados con precisión (de 0,5 a 1,5 mm de diámetro) que inyectan gas nitrógeno en el plástico fundido para formar estructuras huecas.
Sistema de control de presión de gas: Presión de gas sincronizada (5–25 MPa) y control de sincronización para garantizar un vaciado uniforme sin defectos en la superficie.
Acero para herramientas duradero: acero para moldes S136/H13 (HRC 48–52) con revestimiento resistente a la corrosión, que soporta entre 1 y 3 millones de ciclos de producción.
Componentes livianos: reduce el peso de las piezas entre un 20 % y un 40 % a través de estructuras huecas (menores costos de material y tarifas de transporte).
Eliminación de defectos: Elimina marcas de hundimiento, deformaciones y concentraciones de tensión (comunes en piezas tradicionales de paredes gruesas).
Alta resistencia estructural: las secciones huecas mantienen la rigidez (p. ej., manijas de puertas de automóviles, carcasas electrónicas) al tiempo que reducen el uso de material.
Eficiencia de costos: reduce el consumo de material entre un 15% y un 30% y acorta el tiempo de enfriamiento en un 20% (aumenta la eficiencia de producción).
Diseño del canal: optimizado para seguir las áreas de paredes gruesas de la pieza (p. ej., nervaduras, protuberancias) para garantizar un flujo de gas suave y un vaciado uniforme.
Integración de boquillas de gas: boquillas de gas de alta precisión (sello a prueba de fugas) que inyectan nitrógeno a presión/sincronización controlada (sincronizadas con los ciclos de inyección).
Tolerancia de la cavidad: ±0,005 mm para igualar las características del flujo de fusión asistido por gas, evitando espesores de pared desiguales.
Canales de enfriamiento conformal: canales impresos en 3D que siguen el contorno de la pieza, asegurando un enfriamiento uniforme de las secciones huecas (evita la deformación).
| Material | Componentes típicos | Industria |
|---|---|---|
| PP, PA66+Vidrio | Manijas de puertas para automóviles, soportes para espejos | Automotor |
| ABS, PC | Carcasas para dispositivos electrónicos, soportes para TV. | Electrónica |
| picosegundo, pmma | Mangos para electrodomésticos, piezas de muebles. | Artículos para el hogar |
Pruebas del sistema de gas: 100 % pruebas de fugas de los canales de gas para garantizar un control de presión estable.
Validación de ejecución de prueba: 500 a 1000 inyecciones de prueba para optimizar la presión del gas, el tiempo y la temperatura de fusión (garantiza piezas huecas sin defectos).
Cumplimiento: Fabricación certificada ISO 9001, con certificados de materiales (COA) para acero para moldes.
Diseño personalizado: adáptese a la geometría de su pieza (secciones de paredes gruesas, requisitos de hueco) con simulación de flujo de molde en 3D.
Soporte posventa: garantía de 12 meses, calibración del sistema de gas in situ y capacitación en mantenimiento de moldes.
Los moldes de moldeo por inyección asistido por gas (GAIM) son herramientas especializadas diseñadas para producir piezas de plástico huecas livianas y de alta resistencia, ideales para las industrias automotriz, electrónica y de electrodomésticos. Nuestros moldes asistidos por gas integran un diseño avanzado de canales de gas, sistemas de control de presión e ingeniería de cavidades de precisión para ofrecer componentes libres de defectos y que ahorran material.
Tipo de molde: Molde de inyección asistido por gas personalizado (apto para 1 a 32 cavidades, según el tamaño de la pieza).
Características principales:
Canales de gas integrados: canales de gas perforados con precisión (de 0,5 a 1,5 mm de diámetro) que inyectan gas nitrógeno en el plástico fundido para formar estructuras huecas.
Sistema de control de presión de gas: Presión de gas sincronizada (5–25 MPa) y control de sincronización para garantizar un vaciado uniforme sin defectos en la superficie.
Acero para herramientas duradero: acero para moldes S136/H13 (HRC 48–52) con revestimiento resistente a la corrosión, que soporta entre 1 y 3 millones de ciclos de producción.
Componentes livianos: reduce el peso de las piezas entre un 20 % y un 40 % a través de estructuras huecas (menores costos de material y tarifas de transporte).
Eliminación de defectos: Elimina marcas de hundimiento, deformaciones y concentraciones de tensión (comunes en piezas tradicionales de paredes gruesas).
Alta resistencia estructural: las secciones huecas mantienen la rigidez (p. ej., manijas de puertas de automóviles, carcasas electrónicas) al tiempo que reducen el uso de material.
Eficiencia de costos: reduce el consumo de material entre un 15% y un 30% y acorta el tiempo de enfriamiento en un 20% (aumenta la eficiencia de producción).
Diseño del canal: optimizado para seguir las áreas de paredes gruesas de la pieza (p. ej., nervaduras, protuberancias) para garantizar un flujo de gas suave y un vaciado uniforme.
Integración de boquillas de gas: boquillas de gas de alta precisión (sello a prueba de fugas) que inyectan nitrógeno a presión/sincronización controlada (sincronizadas con los ciclos de inyección).
Tolerancia de la cavidad: ±0,005 mm para igualar las características del flujo de fusión asistido por gas, evitando espesores de pared desiguales.
Canales de enfriamiento conformal: canales impresos en 3D que siguen el contorno de la pieza, asegurando un enfriamiento uniforme de las secciones huecas (evita la deformación).
| Material | Componentes típicos | Industria |
|---|---|---|
| PP, PA66+Vidrio | Manijas de puertas para automóviles, soportes para espejos | Automotor |
| ABS, PC | Carcasas para dispositivos electrónicos, soportes para TV. | Electrónica |
| picosegundo, pmma | Mangos para electrodomésticos, piezas de muebles. | Artículos para el hogar |
Pruebas del sistema de gas: 100 % pruebas de fugas de los canales de gas para garantizar un control de presión estable.
Validación de ejecución de prueba: 500 a 1000 inyecciones de prueba para optimizar la presión del gas, el tiempo y la temperatura de fusión (garantiza piezas huecas sin defectos).
Cumplimiento: Fabricación certificada ISO 9001, con certificados de materiales (COA) para acero para moldes.
Diseño personalizado: adáptese a la geometría de su pieza (secciones de paredes gruesas, requisitos de hueco) con simulación de flujo de molde en 3D.
Soporte posventa: garantía de 12 meses, calibración del sistema de gas in situ y capacitación en mantenimiento de moldes.
