Molde de inyección de piezas consumibles médicos desechables de HDPE de grado médico de 8 cavidades que cumple con la producción limpia

Descripción general del producto

Características clave

1. Diseño compatible con producción limpia

   Todas las superficies del núcleo y de la cavidad del molde adoptan un pulido de espejo de alto brillo, sin rincones muertos ni espacios ocultos que atrapen polvo, residuos o bacterias. El diseño estructural permite un cómodo desmontaje, un lavado minucioso y una desinfección regular, adaptándose perfectamente a los entornos de producción de salas blancas médicas Clase 100.000/Clase 10.000, evitando eficazmente la contaminación cruzada durante la producción en masa de consumibles médicos estériles.
2. Diseño de moldeo de alta eficiencia de 8 cavidades

   Equipado con un sistema de canal equilibrado de 8 cavidades, la distribución del flujo de fusión es uniforme en todas las cavidades, lo que garantiza un peso, tamaño y calidad de superficie idénticos para cada pieza médica de HDPE moldeada en un solo ciclo de inyección. Acorta enormemente el tiempo del ciclo de producción, mejora la producción por hora y optimiza el costo general de fabricación para pedidos médicos de gran volumen.
3. Material de molde resistente a la corrosión de grado médico

   El núcleo y la cavidad están hechos de acero para moldes antioxidante y resistente a los ácidos (S136 / STAVAX opcional), que resiste la limpieza frecuente con desinfectantes médicos, vapor y residuos de esterilización con OE. El molde mantiene una precisión estable durante la producción en masa a largo plazo, lo que previene eficazmente la contaminación por óxido o partículas metálicas en los productos terminados de HDPE médico.
4. Estructura de molde estable y de alta precisión

   Adopta una base de molde estándar de alta resistencia con pasadores guía y manguitos guía de alta precisión para garantizar una alineación repetible del molde. El sistema de expulsión equilibrado evita la deformación del producto, rayones o rebabas en las piezas médicas, eliminando posibles riesgos de seguridad en el uso clínico. El molde es compatible con todas las máquinas de moldeo por inyección horizontales convencionales para aplicaciones de talleres médicos.
5. Amplia compatibilidad con materia prima de HDPE médico

   El diseño optimizado del canal de enfriamiento logra un control de temperatura rápido y uniforme, perfectamente combinado con las características de la materia prima de HDPE de grado médico. Las piezas moldeadas terminadas admiten métodos de esterilización médica comunes, incluida la esterilización con óxido de etileno (EO), la esterilización con vapor a alta temperatura y la esterilización con rayos gamma, cumpliendo con los requisitos de biocompatibilidad médica.

Especificaciones técnicas

Rango de aplicación

• Conectores de fijación de tubos de infusión, topes límite y carretes de alambre de enrutamiento

• Accesorios de plástico auxiliares para muestreo de pruebas médicas.

• Piezas aislantes y de posicionamiento de instrumentos quirúrgicos desechables

• Aislamiento interno de equipos médicos y componentes plásticos antideslizantes.

• Piezas estructurales plásticas auxiliares de embalaje estéril.

Nuestro Servicio

1. Diseño de molde personalizado según sus dibujos 2D/3D o muestras de productos; DFMEA y análisis de flujo de moldes proporcionados para proyectos médicos.

2. Estricta inspección dimensional y prueba de moldes a nivel de sala limpia antes de la entrega; Informe de inspección dimensional completo de las piezas médicas moldeadas suministradas.

3. Completo manual de operación de moldes, guía de mantenimiento y listado de repuestos para gestión estandarizada de taller médico.

4. Soporte técnico posventa global, guía de depuración remota de moldes y servicio de mantenimiento de moldes a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es este molde adecuado para la producción en salas blancas médicas?

   Sí. El molde adopta una estructura de pulido de espejo que no tiene rincones muertos, admite limpieza y desinfección completas con desmontaje y cumple totalmente con los requisitos de producción limpia para productos médicos desechables.

2. ¿Pueden las piezas moldeadas de HDPE soportar la esterilización con EO?

   Nuestro molde está optimizado para material médico de HDPE, los productos terminados pueden someterse a esterilización con EO, vapor y gamma para cumplir con los estándares de esterilización clínica.

3. ¿Podemos ajustar el número de cavidades o cambiar a otras materias primas médicas?

   La personalización está disponible. Podemos ajustar la cantidad de cavidades y optimizar el sistema de canales para que coincida con PP, PC, TPU y otros polímeros de grado médico.

4. ¿Cuál es la vida útil de este molde de inyección médica?

   Con el acero para moldes S136, la vida útil garantizada alcanza los 500.000 disparos; Si se actualiza a STAVAX, la vida útil puede extenderse hasta 1 millón de inyecciones para una producción médica en masa a largo plazo.

5. ¿Proporcionará documentos de prueba relevantes para la revisión de proyectos médicos?

   Podemos proporcionar certificación de materiales de moldes, informes de inspección dimensional e informes de pruebas de muestras de moldes para respaldar su auditoría de registro de dispositivos médicos.