| Cantidad: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Materiales de alta transparencia: PP/PC de grado médico (cumple con USP Clase VI, ISO 10993) para mayor claridad, resistencia química y biocompatibilidad.
Marcados de precisión: básculas de volumen integradas en el molde (p. ej., 0,5 l/1 l/1,5 l/2 l) con una precisión de ±1 %, lo que elimina el desprendimiento o la decoloración de las etiquetas.
Diseño ergonómico: mango incorporado y pico vertedor para una transferencia sin derrames, además de una base estable para una colocación segura.
Moldeo integrado: el cuerpo de la jarra, el mango, el pico y las escalas de volumen se forman en un solo ciclo de moldeo por inyección; no se requiere ensamblaje, lo que reduce los riesgos de contaminación (crítico para uso médico/de laboratorio).
Cavidades del molde pulidas como espejo: garantiza una superficie lisa y resistente a los rayones y una transparencia ultra clara, lo que permite una fácil lectura del nivel de líquido.
Producción de cavidades múltiples: Los moldes de alta eficiencia (1 de 4/8) admiten la fabricación en masa con una precisión dimensional constante (tolerancia ≤ ±0,5 mm).
| Beneficios clave | del material | Aplicaciones ideales |
|---|---|---|
| PP de grado médico | Esterilizable en autoclave (121 °C), ligero y rentable | Preparación de soluciones médicas, medición de reactivos de laboratorio. |
| PC de grado óptico | Resistente a impactos, estable al calor (-40°C a 120°C) | Medición de fluidos industriales, entornos de laboratorio de alta demanda |
Certificación médica/de laboratorio: Cumple con los estándares FDA, CE e ISO 13485 para biocompatibilidad y esterilización (compatible con radiación EtO/gamma).
Resistencia química: Resiste ácidos, álcalis y solventes comunes; seguro para medir productos farmacéuticos, reactivos o líquidos de limpieza.
Preparación del material: Seque los gránulos de PP/PC hasta que tengan una humedad de <0,02 % (evita burbujas en el moldeo).
Moldeo por inyección: fundir a 160–280 °C, inyectar en moldes de precisión y enfriar bajo presión controlada.
Postprocesamiento: recorte los residuos de la puerta, pula los bordes y esterilice (para unidades de grado médico).
Pruebas de calidad: verifique la precisión, la transparencia, el rendimiento a prueba de fugas y la biocompatibilidad de la báscula.
Inspección visual: Verifique al 100% si hay rayones, turbidez o desalineación de escala.
Pruebas de rendimiento: Pruebas de presión (resistencia a fugas) y ciclos térmicos (validación de durabilidad).
Atención médica: mezcla de soluciones farmacéuticas, medición de líquidos para el cuidado de heridas y preparación intravenosa.
Laboratorios: Dosificación de reactivos químicos, control de volumen de muestras y pruebas de fluidos industriales.
Hogar/Comercial: Horneado en la cocina, dilución de líquidos de limpieza y producción de alimentos/bebidas.
Experiencia en moldes de inyección: Décadas de experiencia en moldeo por inyección para herramientas médicas y de laboratorio, lo que garantiza confiabilidad y cumplimiento.
Personalización: adapte escalas de volumen, materiales o tamaños a sus necesidades específicas (por ejemplo, unidades métricas/imperiales, capacidades más pequeñas o más grandes).
Rentabilidad: la producción en masa mediante moldes de múltiples cavidades ofrece precios competitivos sin comprometer la calidad.
Materiales de alta transparencia: PP/PC de grado médico (cumple con USP Clase VI, ISO 10993) para mayor claridad, resistencia química y biocompatibilidad.
Marcados de precisión: básculas de volumen integradas en el molde (p. ej., 0,5 l/1 l/1,5 l/2 l) con una precisión de ±1 %, lo que elimina el desprendimiento o la decoloración de las etiquetas.
Diseño ergonómico: mango incorporado y pico vertedor para una transferencia sin derrames, además de una base estable para una colocación segura.
Moldeo integrado: el cuerpo de la jarra, el mango, el pico y las escalas de volumen se forman en un solo ciclo de moldeo por inyección; no se requiere ensamblaje, lo que reduce los riesgos de contaminación (crítico para uso médico/de laboratorio).
Cavidades del molde pulidas como espejo: garantiza una superficie lisa y resistente a los rayones y una transparencia ultra clara, lo que permite una fácil lectura del nivel de líquido.
Producción de cavidades múltiples: Los moldes de alta eficiencia (1 de 4/8) admiten la fabricación en masa con una precisión dimensional constante (tolerancia ≤ ±0,5 mm).
| Beneficios clave | del material | Aplicaciones ideales |
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| PP de grado médico | Esterilizable en autoclave (121 °C), ligero y rentable | Preparación de soluciones médicas, medición de reactivos de laboratorio. |
| PC de grado óptico | Resistente a impactos, estable al calor (-40°C a 120°C) | Medición de fluidos industriales, entornos de laboratorio de alta demanda |
Certificación médica/de laboratorio: Cumple con los estándares FDA, CE e ISO 13485 para biocompatibilidad y esterilización (compatible con radiación EtO/gamma).
Resistencia química: Resiste ácidos, álcalis y solventes comunes; seguro para medir productos farmacéuticos, reactivos o líquidos de limpieza.
Preparación del material: Seque los gránulos de PP/PC hasta que tengan una humedad de <0,02 % (evita burbujas en el moldeo).
Moldeo por inyección: fundir a 160–280 °C, inyectar en moldes de precisión y enfriar bajo presión controlada.
Postprocesamiento: recorte los residuos de la puerta, pula los bordes y esterilice (para unidades de grado médico).
Pruebas de calidad: verifique la precisión, la transparencia, el rendimiento a prueba de fugas y la biocompatibilidad de la báscula.
Inspección visual: Verifique al 100% si hay rayones, turbidez o desalineación de escala.
Pruebas de rendimiento: Pruebas de presión (resistencia a fugas) y ciclos térmicos (validación de durabilidad).
Atención médica: mezcla de soluciones farmacéuticas, medición de líquidos para el cuidado de heridas y preparación intravenosa.
Laboratorios: Dosificación de reactivos químicos, control de volumen de muestras y pruebas de fluidos industriales.
Hogar/Comercial: Horneado en la cocina, dilución de líquidos de limpieza y producción de alimentos/bebidas.
Experiencia en moldes de inyección: Décadas de experiencia en moldeo por inyección para herramientas médicas y de laboratorio, lo que garantiza confiabilidad y cumplimiento.
Personalización: adapte escalas de volumen, materiales o tamaños a sus necesidades específicas (por ejemplo, unidades métricas/imperiales, capacidades más pequeñas o más grandes).
Rentabilidad: la producción en masa mediante moldes de múltiples cavidades ofrece precios competitivos sin comprometer la calidad.
