| Cantidad: | |
|---|---|
yixun
yixunmold
| Característica | Detalles técnicos | Beneficios principales |
|---|---|---|
| Estructura de molde de precisión | Diseño de múltiples cavidades (2 cavidades estándar, personalizable), estación dual/superficie de separación doble; Mecanismo de desenroscado integrado y sistema hidráulico de extracción de núcleos para desmolde de engranajes. | Garantiza que no se dañen los dientes de los engranajes durante el desmoldeo; Permite una producción en masa de alta eficiencia, lo que reduce el costo por unidad. |
| Control de perfil dental de ultraprecisión | Cavidades del molde mecanizadas mediante electroerosión por hilo de alta precisión y CNC; tolerancia del perfil del diente hasta DIN 5-7 (ISO 1328); Compensación de contracción diseñada en función de las características del material. | Los engranajes terminados logran un engrane suave, un juego mínimo (<0,02 mm) y una transmisión silenciosa |
| Engranajes con acabado de dos colores | Naranja: PA66+GF (nylon reforzado con fibra de vidrio); Negro: POM (acetal) o PA retardante de llama; Moldeo por inyección de una sola pieza con nervaduras de refuerzo integradas. | Engranajes naranjas: alta resistencia y resistencia al desgaste para escenarios de carga pesada; Engranajes negros: autolubricantes para un funcionamiento silencioso y a alta velocidad |
| Construcción de molde duradera | Cavidad/núcleo: acero endurecido H13/SKD61 (tratado térmicamente a HRC 52-56); Base del molde: S50C; pulido espejo (Ra ≤ 0,2μm) para superficies de cavidades | Vida útil del molde de hasta 500.000+ ciclos; resistente a alta presión y alta temperatura durante el moldeo por inyección |
| Solución integral | Servicios integrados: diseño de moldes, mecanizado de precisión, pruebas de moldes, inyección de engranajes terminados e inspección de calidad. | Simplifica la cadena de suministro, acorta el tiempo de entrega y garantiza una calidad constante entre el molde y los productos terminados. |
| Parámetro | Especificaciones del molde | Especificaciones del engranaje terminado | Opciones personalizadas |
|---|---|---|---|
| Tipo | Molde de inyección multicavidades para engranajes rectos. | Engranajes rectos de plástico (dientes internos/externos) | Engranajes helicoidales/cónicos/sinfín; molde de inyección 2K |
| Recuento de cavidades | 2 cavidades (estándar) | Recuento de cavidades del molde coincidente | 4-16 cavidades para producción de gran volumen |
| Material | Cavidad/núcleo: H13/SKD61; Base del molde: S50C | Naranja: PA66+GF; Negro: POM/PA ignífugo | PEEK, PPS, plásticos de grado médico |
| Tolerancia | Tolerancia de la cavidad: ±0,005 mm | Perfil de diente: DIN 5-7; Dimensión total: ±0,02 mm | Tolerancia personalizada para aplicaciones de ultraprecisión |
| Acabado superficial | Pulido de espejo (Ra ≤ 0,2μm) | Acabado mate/texturizado; bordes de dientes desbarbados | Acabado brillo, marcado láser, texturas personalizadas |
| Tiempo de ciclo | 30-45 segundos por ciclo | Consistente con el tiempo del ciclo del molde | Optimizado a 25-35 segundos para ejecuciones de gran volumen |
| Certificaciones | ISO 9001, RoHS | ISO 9001, RoHS, ALCANCE | FDA, USP Clase VI (para aplicaciones médicas) |
Industria automotriz : elevalunas, motores de ajuste de asientos, engranajes reductores de motores de limpiaparabrisas, componentes de ventiladores HVAC y piezas de trenes de potencia auxiliares para vehículos eléctricos
Herramientas eléctricas : engranajes de transmisión para taladros eléctricos, amoladoras angulares y destornilladores inalámbricos.
Electrónica de consumo y hogar inteligente : engranajes impulsores para aspiradoras robóticas, cortinas eléctricas, mecanismos de ajuste de lentes de cámaras y pequeños electrodomésticos.
Automatización industrial : pequeños engranajes de servomotor, componentes centrales de reductores, piezas de transmisión del sistema transportador y engranajes de robots de recogida y colocación.
Dispositivos médicos : engranajes de precisión para equipos de diagnóstico, bombas de infusión y sistemas de automatización de laboratorio (disponibles en materiales de calidad médica)
Diseño e ingeniería de moldes : diseño CAD/CAM 3D con análisis de flujo de molde (CAE) para optimizar el diseño de la cavidad, el sistema de enfriamiento y el mecanismo de desmoldeo; Simulación del perfil de los dientes del engranaje para garantizar el rendimiento del engrane.
Mecanizado de precisión : fresado CNC de alta velocidad, electroerosión por hilo y electroerosión por hundimiento para mecanizado de cavidades/núcleos de moldes; Esmerilado y pulido de precisión para lograr un acabado de superficie de espejo y tolerancias ajustadas.
Moldeo por inyección : máquinas de moldeo por inyección servoaccionadas con control de circuito cerrado para una dosificación y presión constantes del material; Sistemas automatizados de alimentación y expulsión para minimizar el error humano.
Molde: Inspección CMM (Máquina de medición de coordenadas) para precisión de la cavidad y exactitud dimensional.
Engranajes terminados: Máquina de medición de engranajes para verificar el perfil de los dientes, el paso y el juego; pruebas de tracción y pruebas de desgaste para garantizar el rendimiento del material.
Trazabilidad : Trazabilidad completa de lotes para materiales, producción de moldes e inyección de engranajes terminados, proporcionando documentación de calidad completa para los clientes.
Personalización del molde : ajuste del número de cavidades (2-16 cavidades), personalización del tipo de engranaje (espuela, helicoidal, biselada), optimización del mecanismo de desatornillado/extracción del núcleo y actualización del material del molde.
Personalización del engranaje terminado : tamaño del engranaje (módulo 0,2-3,0), número de dientes, selección de materiales, personalización del color, acabado de la superficie y diseño estructural integrado (nervaduras de refuerzo, orificios de montaje).
Personalización de procesos : moldeado por inserción (bujes/ejes metálicos), sobremoldeo para componentes híbridos y servicios de posprocesamiento (marcado láser, desbarbado de precisión).
Experiencia en precisión : Décadas de experiencia en el diseño y fabricación de moldes de engranajes de precisión, con una precisión del perfil de los dientes de hasta el nivel DIN 5, lo que garantiza una transmisión de potencia suave y eficiente.
Servicio integral : desde el diseño de moldes, el mecanizado y las pruebas hasta la inyección de engranajes terminados, simplificamos su cadena de suministro, reducimos los costos de comunicación y acortamos los plazos de entrega.
Eficiencia de costos : el diseño de moldes de cavidades múltiples y las líneas de producción automatizadas reducen los costos unitarios, mientras que los materiales y la mano de obra de alta calidad extienden la vida útil del producto, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
Cumplimiento global : Nuestros productos cumplen con ISO 9001, RoHS, adecuados para mercados globales, incluidos Europa, América y el sudeste asiático.
Soporte a gran escala : Nuestro equipo de ingeniería profesional brinda soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana, desde la consulta de diseño inicial hasta el mantenimiento posventa de moldes y el suministro de repuestos.
| Característica | Detalles técnicos | Beneficios principales |
|---|---|---|
| Estructura de molde de precisión | Diseño de múltiples cavidades (2 cavidades estándar, personalizable), estación dual/superficie de separación doble; Mecanismo de desenroscado integrado y sistema hidráulico de extracción de núcleos para desmolde de engranajes. | Garantiza que no se dañen los dientes de los engranajes durante el desmoldeo; Permite una producción en masa de alta eficiencia, lo que reduce el costo por unidad. |
| Control de perfil dental de ultraprecisión | Cavidades del molde mecanizadas mediante electroerosión por hilo de alta precisión y CNC; tolerancia del perfil del diente hasta DIN 5-7 (ISO 1328); Compensación de contracción diseñada en función de las características del material. | Los engranajes terminados logran un engrane suave, un juego mínimo (<0,02 mm) y una transmisión silenciosa |
| Engranajes con acabado de dos colores | Naranja: PA66+GF (nylon reforzado con fibra de vidrio); Negro: POM (acetal) o PA retardante de llama; Moldeo por inyección de una sola pieza con nervaduras de refuerzo integradas. | Engranajes naranjas: alta resistencia y resistencia al desgaste para escenarios de carga pesada; Engranajes negros: autolubricantes para un funcionamiento silencioso y a alta velocidad |
| Construcción de molde duradera | Cavidad/núcleo: acero endurecido H13/SKD61 (tratado térmicamente a HRC 52-56); Base del molde: S50C; pulido espejo (Ra ≤ 0,2μm) para superficies de cavidades | Vida útil del molde de hasta 500.000+ ciclos; resistente a alta presión y alta temperatura durante el moldeo por inyección |
| Solución integral | Servicios integrados: diseño de moldes, mecanizado de precisión, pruebas de moldes, inyección de engranajes terminados e inspección de calidad. | Simplifica la cadena de suministro, acorta el tiempo de entrega y garantiza una calidad constante entre el molde y los productos terminados. |
| Parámetro | Especificaciones del molde | Especificaciones del engranaje terminado | Opciones personalizadas |
|---|---|---|---|
| Tipo | Molde de inyección multicavidades para engranajes rectos. | Engranajes rectos de plástico (dientes internos/externos) | Engranajes helicoidales/cónicos/sinfín; molde de inyección 2K |
| Recuento de cavidades | 2 cavidades (estándar) | Recuento de cavidades del molde coincidente | 4-16 cavidades para producción de gran volumen |
| Material | Cavidad/núcleo: H13/SKD61; Base del molde: S50C | Naranja: PA66+GF; Negro: POM/PA ignífugo | PEEK, PPS, plásticos de grado médico |
| Tolerancia | Tolerancia de la cavidad: ±0,005 mm | Perfil de diente: DIN 5-7; Dimensión total: ±0,02 mm | Tolerancia personalizada para aplicaciones de ultraprecisión |
| Acabado superficial | Pulido de espejo (Ra ≤ 0,2μm) | Acabado mate/texturizado; bordes de dientes desbarbados | Acabado brillo, marcado láser, texturas personalizadas |
| Tiempo de ciclo | 30-45 segundos por ciclo | Consistente con el tiempo del ciclo del molde | Optimizado a 25-35 segundos para ejecuciones de gran volumen |
| Certificaciones | ISO 9001, RoHS | ISO 9001, RoHS, ALCANCE | FDA, USP Clase VI (para aplicaciones médicas) |
Industria automotriz : elevalunas, motores de ajuste de asientos, engranajes reductores de motores de limpiaparabrisas, componentes de ventiladores HVAC y piezas de trenes de potencia auxiliares para vehículos eléctricos
Herramientas eléctricas : engranajes de transmisión para taladros eléctricos, amoladoras angulares y destornilladores inalámbricos.
Electrónica de consumo y hogar inteligente : engranajes impulsores para aspiradoras robóticas, cortinas eléctricas, mecanismos de ajuste de lentes de cámaras y pequeños electrodomésticos.
Automatización industrial : pequeños engranajes de servomotor, componentes centrales de reductores, piezas de transmisión del sistema transportador y engranajes de robots de recogida y colocación.
Dispositivos médicos : engranajes de precisión para equipos de diagnóstico, bombas de infusión y sistemas de automatización de laboratorio (disponibles en materiales de calidad médica)
Diseño e ingeniería de moldes : diseño CAD/CAM 3D con análisis de flujo de molde (CAE) para optimizar el diseño de la cavidad, el sistema de enfriamiento y el mecanismo de desmoldeo; Simulación del perfil de los dientes del engranaje para garantizar el rendimiento del engrane.
Mecanizado de precisión : fresado CNC de alta velocidad, electroerosión por hilo y electroerosión por hundimiento para mecanizado de cavidades/núcleos de moldes; Esmerilado y pulido de precisión para lograr un acabado de superficie de espejo y tolerancias ajustadas.
Moldeo por inyección : máquinas de moldeo por inyección servoaccionadas con control de circuito cerrado para una dosificación y presión constantes del material; Sistemas automatizados de alimentación y expulsión para minimizar el error humano.
Molde: Inspección CMM (Máquina de medición de coordenadas) para precisión de la cavidad y exactitud dimensional.
Engranajes terminados: Máquina de medición de engranajes para verificar el perfil de los dientes, el paso y el juego; pruebas de tracción y pruebas de desgaste para garantizar el rendimiento del material.
Trazabilidad : Trazabilidad completa de lotes para materiales, producción de moldes e inyección de engranajes terminados, proporcionando documentación de calidad completa para los clientes.
Personalización del molde : ajuste del número de cavidades (2-16 cavidades), personalización del tipo de engranaje (espuela, helicoidal, biselada), optimización del mecanismo de desatornillado/extracción del núcleo y actualización del material del molde.
Personalización del engranaje terminado : tamaño del engranaje (módulo 0,2-3,0), número de dientes, selección de materiales, personalización del color, acabado de la superficie y diseño estructural integrado (nervaduras de refuerzo, orificios de montaje).
Personalización de procesos : moldeado por inserción (bujes/ejes metálicos), sobremoldeo para componentes híbridos y servicios de posprocesamiento (marcado láser, desbarbado de precisión).
Experiencia en precisión : Décadas de experiencia en el diseño y fabricación de moldes de engranajes de precisión, con una precisión del perfil de los dientes de hasta el nivel DIN 5, lo que garantiza una transmisión de potencia suave y eficiente.
Servicio integral : desde el diseño de moldes, el mecanizado y las pruebas hasta la inyección de engranajes terminados, simplificamos su cadena de suministro, reducimos los costos de comunicación y acortamos los plazos de entrega.
Eficiencia de costos : el diseño de moldes de cavidades múltiples y las líneas de producción automatizadas reducen los costos unitarios, mientras que los materiales y la mano de obra de alta calidad extienden la vida útil del producto, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
Cumplimiento global : Nuestros productos cumplen con ISO 9001, RoHS, adecuados para mercados globales, incluidos Europa, América y el sudeste asiático.
Soporte a gran escala : Nuestro equipo de ingeniería profesional brinda soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana, desde la consulta de diseño inicial hasta el mantenimiento posventa de moldes y el suministro de repuestos.
