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Diseñado para procesar el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), un termoplástico duradero con una excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional, el molde garantiza una producción constante de piezas que cumplen con los estándares ISO 8536-4 y AAMI PB70 para la seguridad de la vía de líquido.
Optimización específica del ABS : el análisis de flujo de moho garantiza una distribución uniforme de fusión para ABS, minimizando las líneas de soldadura y los vacíos en geometrías complejas como cámaras y conectores de goteo.
Diseño a prueba de fugas : los sellos mecanizados con precisión y las características de ajuste a presión crean conexiones herméticas, críticas para evitar la fuga de fluidos en conjuntos IV.
Claridad radiolúcida : las calificaciones opcionales transparentes de ABS permiten la visibilidad de rayos X de las vías de fluido, esencial para monitorear la ubicación del catéter y la detección de burbujas de aire.
Tratamiento de la superficie antiestática : los recubrimientos conductores evitan la adsorción de partículas electrostáticas, manteniendo la limpieza en ambientes de infusión estéril.
Control de calidad automatizado : los sensores de moho integrados monitorean la presión, la temperatura y el tiempo de llenado para garantizar el 100% de conformidad de piezas con los requisitos de la FDA y la MDR de la UE.
Conjuntos de infusión : produce catéteres IV, conectores y stopcocks con superficies internas lisas para reducir la adhesión de los glóbulos sanguíneos.
Cámaras de goteo : forma cámaras transparentes con reguladores precisos de flujo de fluidos para un suministro preciso de medicamentos.
Bombas de jeringa : fabrica carcasas de bombas y componentes de pistón con tolerancias ajustadas para la precisión impulsada por el motor.
Conjuntos de administración de sangre : crea carcasas de filtros y conectores de tubos con grados ABS biocompatibles aprobados para el contacto con productos sanguíneos.
P: ¿ABS es adecuado para el contacto a largo plazo con fluidos intravenosos?
R: Sí, cuando se usa formulaciones ABS que cumplen con la FDA (por ejemplo, Cycolac ™ Medical), que experimentan rigurosas pruebas de extractos y lixiviables para uso médico.
P: ¿Puede el molde producir piezas con conectores Luer-Lock?
R: Absolutamente: nuestros moldes están diseñados para replicar los hilos Luer-Lock estándar de la industria (ISO 80369) con una precisión dimensional del 99.9%.
P: ¿Cómo se previene la contaminación durante la limpieza del moho?
R: Utilizamos detergentes de grado médico y sistemas de limpieza ultrasónica, seguido de purga de nitrógeno seco para eliminar la humedad y las partículas residuales.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para personalizar un molde de terapia de infusión?
R: Los moldes personalizados generalmente toman 8-12 semanas, incluida la validación de diseño, la adquisición de materiales y el muestreo de preproducción.
Diseñado para procesar el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), un termoplástico duradero con una excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional, el molde garantiza una producción constante de piezas que cumplen con los estándares ISO 8536-4 y AAMI PB70 para la seguridad de la vía de líquido.
Optimización específica del ABS : el análisis de flujo de moho garantiza una distribución uniforme de fusión para ABS, minimizando las líneas de soldadura y los vacíos en geometrías complejas como cámaras y conectores de goteo.
Diseño a prueba de fugas : los sellos mecanizados con precisión y las características de ajuste a presión crean conexiones herméticas, críticas para evitar la fuga de fluidos en conjuntos IV.
Claridad radiolúcida : las calificaciones opcionales transparentes de ABS permiten la visibilidad de rayos X de las vías de fluido, esencial para monitorear la ubicación del catéter y la detección de burbujas de aire.
Tratamiento de la superficie antiestática : los recubrimientos conductores evitan la adsorción de partículas electrostáticas, manteniendo la limpieza en ambientes de infusión estéril.
Control de calidad automatizado : los sensores de moho integrados monitorean la presión, la temperatura y el tiempo de llenado para garantizar el 100% de conformidad de piezas con los requisitos de la FDA y la MDR de la UE.
Conjuntos de infusión : produce catéteres IV, conectores y stopcocks con superficies internas lisas para reducir la adhesión de los glóbulos sanguíneos.
Cámaras de goteo : forma cámaras transparentes con reguladores precisos de flujo de fluidos para un suministro preciso de medicamentos.
Bombas de jeringa : fabrica carcasas de bombas y componentes de pistón con tolerancias ajustadas para la precisión impulsada por el motor.
Conjuntos de administración de sangre : crea carcasas de filtros y conectores de tubos con grados ABS biocompatibles aprobados para el contacto con productos sanguíneos.
P: ¿ABS es adecuado para el contacto a largo plazo con fluidos intravenosos?
R: Sí, cuando se usa formulaciones ABS que cumplen con la FDA (por ejemplo, Cycolac ™ Medical), que experimentan rigurosas pruebas de extractos y lixiviables para uso médico.
P: ¿Puede el molde producir piezas con conectores Luer-Lock?
R: Absolutamente: nuestros moldes están diseñados para replicar los hilos Luer-Lock estándar de la industria (ISO 80369) con una precisión dimensional del 99.9%.
P: ¿Cómo se previene la contaminación durante la limpieza del moho?
R: Utilizamos detergentes de grado médico y sistemas de limpieza ultrasónica, seguido de purga de nitrógeno seco para eliminar la humedad y las partículas residuales.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para personalizar un molde de terapia de infusión?
R: Los moldes personalizados generalmente toman 8-12 semanas, incluida la validación de diseño, la adquisición de materiales y el muestreo de preproducción.
