| Estado de Disponibilidad: | |
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| Cantidad: | |
YIXUN mold
8480419090
Cumplimiento de grado médico: Cumple con los estándares ISO 13485; compatible con materiales biocompatibles (PP, PE, ABS, PC, PVC de grado médico).
Ingeniería de precisión: Tolerancia dimensional ±0,005 mm, acabado superficial Ra≤0,1 μm (pulido espejo), repetibilidad ±0,002 mm.
Capacidad de personalización: Adaptado a los componentes de dispositivos médicos (piezas de jeringas, carcasas de herramientas de diagnóstico, accesorios de instrumentos quirúrgicos).
Confiabilidad y esterilidad: Acero para moldes resistente a la corrosión (S136, H13), sistema de enfriamiento del molde optimizado para una producción consistente; diseño fácil de esterilizar.
| Detalles | de parámetros |
|---|---|
| Material de molde | Acero de grado médico S136/H13 (núcleo/cavidad); Acero P20 (placa base) |
| Tolerancia dimensional | ±0,005 mm (características críticas) |
| Acabado superficial | Pulido espejo (Ra≤0.1μm), opción de pulido electrolítico |
| Número de cavidad | 1-32 cavidades (según el tamaño del componente) |
| Tiempo de ciclo | 10-30 segundos (varía según la complejidad de la pieza) |
| Compatibilidad | Plásticos biocompatibles (PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE) |
| Proceso de dar un título | ISO 13485, FDA 21 CFR Parte 820 |
Garantía de biocompatibilidad: los materiales del molde y los tratamientos de superficie evitan la lixiviación del material, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de seguridad de los dispositivos médicos.
Alta precisión para componentes críticos: Capacidad de microinyección para piezas pequeñas (p. ej., boquillas de jeringa, carcasas de sensores) con estricto control de tolerancia.
Producción eficiente: los canales de enfriamiento optimizados y los sistemas de canal caliente reducen el tiempo del ciclo, lo que permite la producción en masa de piezas médicas desechables.
Durabilidad y longevidad: El acero para moldes tratado térmicamente (HRC 52-56) resiste el desgaste; Vida útil de 1 a 2 millones de disparos con el mantenimiento adecuado.
Respaldo de esterilidad: el acabado superficial liso minimiza la adhesión microbiana; compatible con procesos de esterilización en autoclave/óxido de etileno (EO).
Intercambio de requisitos: proporcionar dibujos 2D/3D (STEP/IGES) de componentes médicos, especificaciones de materiales y volumen de producción.
Diseño y simulación de moldes: análisis FEA para predicción de flujo, enfriamiento y deformación del molde para optimizar el diseño.
Prototipo y pruebas: molde prototipo rápido para validación de muestras (precisión dimensional, compatibilidad de materiales).
Fabricación de moldes: mecanizado CNC, electroerosión, corte de alambre y pulido de precisión; estricta inspección de calidad (medición CMM).
Soporte de producción en masa: prueba de moldes, optimización de parámetros de proceso y mantenimiento posventa.
Suministros médicos desechables: barriles de jeringas, componentes de equipos de infusión, piezas de mascarillas respiratorias.
Equipos de diagnóstico: carcasas de sensores, soportes para tubos de ensayo, componentes de analizadores.
Instrumental quirúrgico: Fundas de mango, accesorios para instrumentos, moldes de componentes implantables (con compatibilidad de materiales biocompatibles).
Inspección 100% dimensional antes de la entrega (CMM, instrumento de medición óptica).
Cumplimiento de la normativa sobre dispositivos médicos (ISO 13485, FDA); Certificación de materiales proporcionada.
Garantía de 12 meses por la calidad del molde; Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana para problemas de producción.
