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Molde plástico estándar de la tapa del plástico del estándar ISO de la puerta de la punta de acero del material 1,2344 HRC 48-52 de los PP de la cavidad 1*2

Este es un molde de inyección de 1 × 2 cavidades de alta eficiencia, diseñado profesionalmente para la producción en masa de tapas de plástico utilizando material PP (polipropileno). Con un diseño equilibrado de 2 cavidades, un sistema de guía de compuerta de punta precisa y acero para herramientas de trabajo en caliente de primera calidad 1.2344 (H13) tratado térmicamente según HRC48–52, este molde está construido según los estándares ISO para brindar una calidad constante, una larga vida útil y una producción de alto volumen. Es ideal para producir tapas para contenedores, botellas, envases de alimentos y productos para el hogar que requieren un sellado hermético, un espesor de pared uniforme y un acabado superficial liso.
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Este es un molde de inyección de 1 × 2 cavidades de alta eficiencia, diseñado profesionalmente para la producción en masa de tapas de plástico utilizando material PP (polipropileno). Con un diseño equilibrado de 2 cavidades, un sistema de guía de compuerta de punta precisa y acero para herramientas de trabajo en caliente de primera calidad 1.2344 (H13) tratado térmicamente según HRC48–52, este molde está construido según los estándares ISO para brindar una calidad constante, una larga vida útil y una producción de alto volumen. Es ideal para producir tapas para contenedores, botellas, envases de alimentos y productos para el hogar que requieren un sellado hermético, un espesor de pared uniforme y un acabado superficial liso.

Especificaciones técnicas del molde

Especificación del artículo
Configuración del molde Diseño de cavidad equilibrada 1×2
Sistema de corredor Inyección de compuerta puntual
Material de moldeo PP (Polipropileno)
Cavidad y núcleo de acero 1.2344 (H13) acero para herramientas de trabajo en caliente
Dureza del acero HRC 48–52 (tratado térmicamente al vacío)
Cumplimiento de estándares Fabricación estándar ISO
Solicitud Tapas de plástico, tapas de contenedores, cierres de botellas, componentes de embalaje.
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Ventajas y características clave

1. Diseño de cavidades equilibradas 1×2 para una alta productividad

  • El diseño simétrico de 2 cavidades garantiza un flujo de fusión, presión y enfriamiento idénticos para cada tapa.

  • Duplica la producción por ciclo, reduciendo significativamente el costo unitario y mejorando la eficiencia de la producción.

  • Elimina defectos de desequilibrio de flujo, como llenado desigual, deformación o variación dimensional entre piezas.

2. Sistema de corredor de puerta Pin-Point: limpio y eficiente

  • La puerta puntiforme crea un vestigio diminuto, casi invisible, en la superficie de la tapa, eliminando la necesidad de un recorte secundario.

  • La descompresión automática durante la expulsión respalda la producción totalmente automatizada, lo que ahorra mano de obra y tiempo de ciclo.

  • El tamaño pequeño de la compuerta minimiza el desperdicio de material y evita el sobreempaque, lo que garantiza un peso y una planitud constantes de las piezas.

3. Acero 1.2344 (H13): durabilidad para producción de gran volumen

  • El acero 1.2344 (H13) es conocido por su excelente tenacidad, resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

  • Tratado térmicamente con HRC48–52, el molde resiste la abrasión, la deformación y la degradación por calor incluso después de millones de ciclos de inyección.

  • La alta dureza mantiene las dimensiones de la cavidad y las superficies de sellado a lo largo del tiempo, lo que garantiza que las tapas sigan siendo intercambiables y a prueba de fugas.

4. Calidad y precisión del estándar ISO

  • Fabricado según las normas ISO, el molde se somete a una estricta inspección dimensional, validación del tratamiento térmico y moldeo de prueba antes de la entrega.

  • El mecanizado de precisión garantiza tolerancias estrictas en características críticas como roscas, nervaduras de sellado y anillos a prueba de manipulaciones.

  • El control de calidad constante garantiza la estabilidad a largo plazo, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

5. Optimización del material PP para aplicaciones de tapas

  • El PP es ideal para tapas debido a su bajo costo, resistencia química y buena flexibilidad.

  • El molde está optimizado para evitar problemas comunes en el moldeado de PP: marcas de hundimiento, deformaciones y rebabas en los bordes de sellado.

  • El enfriamiento uniforme garantiza tapas planas y sin deformaciones que se ajustan perfectamente a los contenedores y mantienen un rendimiento de sellado constante.


Aplicaciones típicas

Este molde se usa ampliamente para producir varios tipos de tapas de plástico, que incluyen:
  • Tapas para envases de alimentos y bebidas

  • Tapas de botellas de productos para el hogar

  • Cierres de envases industriales

  • Tapas para envases cosméticos y farmacéuticos.

  • Componentes de tapa de plástico de uso general


Conclusión

El molde de inyección de compuerta puntiaguda de PP de 1 × 2 cavidades es una solución confiable y de alta eficiencia para la producción en masa de tapas de plástico. Con su diseño equilibrado de 2 cavidades, su construcción duradera de acero 1.2344, su sistema de compuerta puntual y su calidad estándar ISO, ofrece una producción consistente y rentable de tapas de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones.


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