| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
YIXUN mold
8480419090
Nuestra empresa se especializa en el diseño y fabricación de moldes de inyección de alta precisión para componentes médicos críticos utilizados en sistemas de tratamiento de diálisis y terapia de infusión. Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de moldes médicos, entregamos moldes que cumplen con los estrictos requisitos de la industria de la salud.
Gestión de calidad de dispositivos médicos certificada ISO 13485:2016
Capacidades de moldeado de sala limpia clase 100 000 disponibles
Documentación de validación completa (protocolos IQ/OQ/PQ)
Trazabilidad del material desde el acero hasta el componente acabado
Soporte de cumplimiento de biocompatibilidad
Conectores y adaptadores intravenosos: cierres Luer, conectores sin aguja, sitios en Y
Piezas de control de flujo: válvulas de retención, reguladores de flujo, cámaras de goteo
Conjuntos de administración: adaptadores de punta, conectores de tubo, puertos
Componentes de seguridad: protectores de agujas, tapas protectoras, abrazaderas.
Conectores de línea sanguínea: Adaptadores de línea arterial/venosa
Carcasas de dializador: tapas de extremo, componentes de cabezal
Piezas de la vía de fluido: conectores, colectores, asientos de válvulas
Cartuchos desechables: carcasas de filtro, soportes de membrana
| Tipo de material | Aplicaciones médicas | Nuestras soluciones de moldes |
|---|---|---|
| Policarbonato (PC) | Componentes transparentes, carcasas rígidas. | Sistemas de temperatura controlada, cavidades altamente pulidas. |
| Polipropileno (PP) | Conectores flexibles, contenedores. | Enfriamiento optimizado para materiales cristalinos |
| Abdominales | Componentes estructurales, tiradores. | Superficies texturizadas, acabados de alto brillo. |
| PVC de grado médico | Conectores de tubos, componentes blandos | Materiales resistentes a la corrosión, puertas especializadas. |
| TPE/TPU | Sellos, juntas, elementos de tacto suave. | Sistemas de compuerta de válvula, opciones de moldeado secuencial |
Tolerancia de cavidad: ±0,01 mm a ±0,005 mm según sea necesario
Acabados de superficie: SPI A-1 (Espejo) a D-3 (Texturizado)
Selección de acero: Inoxidable 420, 440C, H13 con revestimientos adecuados
Sistemas de canal caliente: diseños a prueba de fugas, validados médicamente
Expulsión de piezas: sistemas sin daños para piezas médicas delicadas
Informes dimensionales completos con verificación CMM
Paquetes de Validación de Procesos para presentación regulatoria
Certificaciones de materiales (C de C, C de A)
Sistemas de Trazabilidad de Lotes
Documentación de control de cambios
Consulta DFM de dispositivos médicos
Análisis de flujo de molde para predicción de llenado, enfriamiento y deformación
Opciones de molde prototipo (aluminio o acero blando)
Proceso de congelación y aprobación del diseño
Mecanizado CNC de precisión (capacidad de 5 ejes)
Procesamiento EDM para geometrías complejas
Esmerilado y pulido de alta precisión
Montaje y montaje en ambiente controlado.
Pruebas realizadas con materiales de calidad médica
Optimización de parámetros de proceso
Verificación dimensional e informes CMM
Verificación y validación del diseño.
Muestreo y aprobación de producción.
Programas de mantenimiento de moldes.
Gestión de inventario de repuestos.
Soporte de mejora continua
Más de 200 moldes médicos entregados a empresas reguladas por la FDA
Conocimiento especializado de los componentes de la vía de fluidos.
Comprensión de los requisitos del sistema de diálisis e infusión.
Las líneas de producción exclusivamente médicas evitan la contaminación cruzada
Sistemas de monitoreo avanzados para la consistencia del proceso
Células de producción automatizadas con inspección integrada
Mantenimiento interno de herramientas con soporte de emergencia
Responsabilidad de fuente única desde el diseño hasta la producción
Acuerdos de protección de la propiedad intelectual
Soluciones rentables sin comprometer la calidad
Entrega a tiempo con seguimiento transparente del proyecto
¿Listo para discutir su proyecto de componentes de infusión o diálisis?
Póngase en contacto con nuestros especialistas en moldes médicos para:
Revisión inicial del diseño y análisis DFM.
Cotización del proyecto con cronograma detallado.
Guía de selección de materiales
Consulta vía regulatoria
Nuestra empresa se especializa en el diseño y fabricación de moldes de inyección de alta precisión para componentes médicos críticos utilizados en sistemas de tratamiento de diálisis y terapia de infusión. Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de moldes médicos, entregamos moldes que cumplen con los estrictos requisitos de la industria de la salud.
Gestión de calidad de dispositivos médicos certificada ISO 13485:2016
Capacidades de moldeado de sala limpia clase 100 000 disponibles
Documentación de validación completa (protocolos IQ/OQ/PQ)
Trazabilidad del material desde el acero hasta el componente acabado
Soporte de cumplimiento de biocompatibilidad
Conectores y adaptadores intravenosos: cierres Luer, conectores sin aguja, sitios en Y
Piezas de control de flujo: válvulas de retención, reguladores de flujo, cámaras de goteo
Conjuntos de administración: adaptadores de punta, conectores de tubo, puertos
Componentes de seguridad: protectores de agujas, tapas protectoras, abrazaderas.
Conectores de línea sanguínea: Adaptadores de línea arterial/venosa
Carcasas de dializador: tapas de extremo, componentes de cabezal
Piezas de la vía de fluido: conectores, colectores, asientos de válvulas
Cartuchos desechables: carcasas de filtro, soportes de membrana
| Tipo de material | Aplicaciones médicas | Nuestras soluciones de moldes |
|---|---|---|
| Policarbonato (PC) | Componentes transparentes, carcasas rígidas. | Sistemas de temperatura controlada, cavidades altamente pulidas. |
| Polipropileno (PP) | Conectores flexibles, contenedores. | Enfriamiento optimizado para materiales cristalinos |
| Abdominales | Componentes estructurales, tiradores. | Superficies texturizadas, acabados de alto brillo. |
| PVC de grado médico | Conectores de tubos, componentes blandos | Materiales resistentes a la corrosión, puertas especializadas. |
| TPE/TPU | Sellos, juntas, elementos de tacto suave. | Sistemas de compuerta de válvula, opciones de moldeado secuencial |
Tolerancia de cavidad: ±0,01 mm a ±0,005 mm según sea necesario
Acabados de superficie: SPI A-1 (Espejo) a D-3 (Texturizado)
Selección de acero: Inoxidable 420, 440C, H13 con revestimientos adecuados
Sistemas de canal caliente: diseños a prueba de fugas, validados médicamente
Expulsión de piezas: sistemas sin daños para piezas médicas delicadas
Informes dimensionales completos con verificación CMM
Paquetes de Validación de Procesos para presentación regulatoria
Certificaciones de materiales (C de C, C de A)
Sistemas de Trazabilidad de Lotes
Documentación de control de cambios
Consulta DFM de dispositivos médicos
Análisis de flujo de molde para predicción de llenado, enfriamiento y deformación
Opciones de molde prototipo (aluminio o acero blando)
Proceso de congelación y aprobación del diseño
Mecanizado CNC de precisión (capacidad de 5 ejes)
Procesamiento EDM para geometrías complejas
Esmerilado y pulido de alta precisión
Montaje y montaje en ambiente controlado.
Pruebas realizadas con materiales de calidad médica
Optimización de parámetros de proceso
Verificación dimensional e informes CMM
Verificación y validación del diseño.
Muestreo y aprobación de producción.
Programas de mantenimiento de moldes.
Gestión de inventario de repuestos.
Soporte de mejora continua
Más de 200 moldes médicos entregados a empresas reguladas por la FDA
Conocimiento especializado de los componentes de la vía de fluidos.
Comprensión de los requisitos del sistema de diálisis e infusión.
Las líneas de producción exclusivamente médicas evitan la contaminación cruzada
Sistemas de monitoreo avanzados para la consistencia del proceso
Células de producción automatizadas con inspección integrada
Mantenimiento interno de herramientas con soporte de emergencia
Responsabilidad de fuente única desde el diseño hasta la producción
Acuerdos de protección de la propiedad intelectual
Soluciones rentables sin comprometer la calidad
Entrega a tiempo con seguimiento transparente del proyecto
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Revisión inicial del diseño y análisis DFM.
Cotización del proyecto con cronograma detallado.
Guía de selección de materiales
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