Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-04-09 Origen:Sitio
Los moldes de rosca giratoria funcionan a través de un sistema de rotación mecánica o hidráulica que tuerce el núcleo roscado de la parte moldeada.
Agua e inyección de moho
El plástico (PP, PE o PET) se inyecta en la cavidad.
Formación de enfriamiento y hilo
El núcleo roscado mantiene el plástico en su lugar a medida que se solidifica.
Eyección y desaceleración
Después del enfriamiento, el molde se abre y el núcleo roscado gira (en sentido horario o en sentido antihorario) para liberar la tapa.
Parte expediente
Se expulsa el límite y el núcleo se restablece para el siguiente ciclo.
Tiempo del ciclo : típicamente de 3 a 8 segundos para la producción de alta velocidad.
| Material | de la función | de componente /Tecnología |
|---|---|---|
| Núcleo giratorio | Forma hilos | Acero endurecido (HRC 52-56), a menudo recubierto con estaño para resistencia al desgaste |
| Mecanismo de accionamiento | Rotación de poderes | Motor hidráulico / motor de servomotor (más preciso) |
| Sistema de engranajes | Transmite movimiento | Engranajes helicoidales (para transferencia de par suave) |
| Guía | Asegura la alineación | Polímero de bronce o autolubricante |
| Sensor de conteo | Rotación de control | Codificador (garantiza giros exactas por ciclo) |
| Característica | de ritmo giratorio | Molde de acción deslizante |
|---|---|---|
| Calidad del hilo | Sin líneas de separación, acabado suave | Líneas de separación visibles |
| Velocidad de producción | Más rápido (3-8 segundos/ciclo) | Más lento (8-15 segundos/ciclo) |
| Vida de herramientas | Más largo (1m+ ciclos) | Más corto (500k ciclos) |
| Hilos complejos | Maneja hilos de múltiples estrellas, finas o inversas | Limitado a hilos simples |
| Mantenimiento | Mayor costo inicial, pero menor desgaste a largo plazo | Desgaste de deslizamiento frecuente |
✅ Mejor para : producción de alto volumen (por ejemplo, tapas de bebidas, botellas médicas).
❌ No es ideal para : pedidos de bajo volumen (debido al mayor costo de moho).
Tapas de botella de bebidas (PCO 1881, estándar de 28 mm)
Cierres farmacéuticos (resistente a los niños, manipulador)
Tapa del frasco cosmético (hilos finos para la sensación premium)
Capas de fluido automotriz (aceite, recipientes de refrigerante)
Pitch y dirección de molde de rosca giratoria (mano derecha versus izquierda)
Velocidad de rotación del núcleo (demasiado rápido = desnudos de rosca)
Canales de enfriamiento (evitar deformaciones en secciones gruesas)
Fuerza de eyección (evite la deformación del límite)
Núcleos de servicio eléctrico (más precisos que hidráulicos)
Sistemas de cambio rápido (intercambiar núcleos en <15 minutos para diferentes hilos)
Sensores inteligentes (monitoreo de torque en tiempo real para evitar defectos)
Los moldes de rosca giratoria son el estándar de oro para la producción de tapa de alta precisión y alta velocidad . Si bien requieren una mayor inversión inicial, su calidad de hilo superior, su durabilidad y eficiencia los hacen indispensables para la producción en masa.
