Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-04-25 Origen:Sitio
Un molde rotativo es un molde de inyección dinámica que incorpora un mecanismo de rotación (como una placa de indexación, plato giratorio o eje de servo) para habilitar el procesamiento de estaciones múltiples en un solo ciclo.
A diferencia de los moldes tradicionales que abren y cierran linealmente, los moldes rotativos giran entre diferentes estaciones , lo que permite:
Moldado múltiple (multimaterial)
Insertar molduras con colocación de piezas automatizadas
Enfriamiento y expulsión simultáneos
Este diseño mejora significativamente la eficiencia, especialmente para piezas complejas.
Un molde rotativo típico funciona de la siguiente manera:
El plástico se inyecta en la primera cavidad.
Ejemplo: una base de plástico rígida para un mango de cepillo de dientes.
El molde gira (por ejemplo, 90 ° o 180 °) para llevar la pieza a la siguiente estación.
Ejemplo: se inyecta un segundo material (como TPE suave) para una capa de agarre.
Mientras se inyectan nuevas piezas, las anteriores se enfrían o se expulsan.
Este procesamiento paralelo reduce el tiempo de ciclo.
Moldes de placa de indexación : gire en incrementos fijos (común en el moldeo de 2k).
Moldes de plataformas giratorias : utilizados para la producción de alto volumen (p. Ej., Capas de botellas).
Moldes giratorios servo : control de alta precisión para piezas médicas u ópticas.
Molde giratorio | de características | molde tradicional |
---|---|---|
Tiempo de ciclo | Más corto (procesamiento paralelo) | Más largo (pasos secuenciales) |
Complejidad | Más alto (rotación mecánica) | Más simple (movimiento lineal) |
Costo | Más caro (Servo Systems, Precision Engineering) | Costo más bajo |
Mejor para | Multi-material, moldeo por inserto, producción de alto volumen | Piezas de un solo material más simple |
✅ Producción más rápida : ocurren múltiples operaciones simultáneamente.
✅ Mejor calidad : unión de material preciso en molduras de múltiples disparos.
✅ Mayores costos laborales : la carga automatizada de inserción reduce el trabajo manual.
✅ Eficiencia de espacio : una máquina puede reemplazar múltiples configuraciones de molduras.
Luces traseras de dos colores (lentes transparentes + rojos)
Botones interiores de tacto suave (plástico duro + recubrimiento de goma)
Cajones de teléfonos de doble material (marco rígido + bordes blandos)
Capas de teclas con LED integrados
Agarres de jeringa de sobrecarga
Sellos de múltiples capas para sistemas de administración de fármacos
Moldes inteligentes con sensores de IoT : monitoreo en tiempo real de la alineación de rotación y calidad de pieza.
Insertos de molde impresos en 3D : canales de enfriamiento conformes complejos para un mejor control térmico.
Sistemas hidráulicos eléctricos híbridos : rotación más rápida y más eficiente energéticamente.
Los moldes rotativos cambian el juego para la producción multimaterial, de inserción moldeada y de alta eficiencia . Si bien requieren una inversión inicial más alta, su capacidad para reducir los tiempos de ciclo y mejorar la calidad de la pieza los hace indispensables en industrias como automotriz, electrónica y fabricación médica.