Descripción general del producto
Se trata de un molde de inyección de 1*2 cavidades de alta precisión, diseñado específicamente para fabricar componentes de filtro PA12 de grado médico. Construidas con acero para moldes 1.2083ESR de primera calidad tratado térmicamente según HRC 48-52, estas herramientas cumplen con los requisitos más estrictos de limpieza, durabilidad y precisión en la producción de dispositivos médicos. Con un sistema de compuerta recta directa y un acabado de superficie híbrido de pulido de alto brillo SPI-A3 y textura parcial VDI-18, el molde ofrece superficies impecables y biocompatibles ideales para aplicaciones de filtración y recorrido de fluidos. El diseño está optimizado para producir geometrías complejas con detalles finos, lo que garantiza un rendimiento de flujo constante y precisión dimensional en todas las piezas.
Especificaciones principales del producto
| Parámetros detallados | del artículo de especificación |
| Cavidad del molde | 1*2 cavidades múltiples, 2 piezas idénticas por ciclo para una producción equilibrada y de alta eficiencia |
| Material aplicable | PA12 (Poliamida 12), de grado médico, biocompatible y adecuado para componentes de filtros de fluidos |
| Sistema de puerta | Compuerta recta directa, alimentación limpia, residuos mínimos en la compuerta y flujo de fusión equilibrado para la geometría del filtro |
| Grado de acero del molde | 1.2083ESR Acero para moldes, refinado con ESR para herramientas de grado médico ultralimpias y sin defectos |
| Dureza del acero | HRC 48-52, tratado térmicamente al vacío para una resistencia al desgaste excepcional y estabilidad dimensional a largo plazo |
| Acabado superficial | Acabado híbrido: pulido de alto brillo SPI-A3 + textura VDI-18 parcial, que cumple con los estándares de higiene y apariencia de dispositivos médicos. |
| Aplicación moldeada | Componentes de filtros médicos personalizados, filtros de paso de fluidos y piezas de filtración de plástico biocompatibles |
| Compatibilidad de producción | Diseño listo para sala blanca, compatible con máquinas de moldeo por inyección de grado médico |
Diseño y fabricación de moldes avanzados
1. Diseño de cavidades múltiples 1*2 para producción médica
El diseño de 1*2 cavidades garantiza un flujo de fusión equilibrado y condiciones de enfriamiento para ambas piezas, eliminando el riesgo de variación dimensional común en moldes de múltiples cavidades. Esta configuración está optimizada para la producción en salas blancas, con un espacio muerto mínimo y una fácil limpieza del molde para cumplir con los estándares de higiene médica.
2. Construcción de acero con molde 1.2083ESR
Construidas con acero para moldes 1.2083 refinado por ESR y tratadas térmicamente según HRC 48-52, estas herramientas ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estabilidad térmica. El proceso ESR elimina las impurezas, lo que garantiza que la superficie del molde esté ultralimpia y libre de defectos que puedan comprometer la calidad de las piezas médicas. Este acero es ideal para aplicaciones médicas, ya que previene la degradación del material y garantiza una calidad constante de las piezas incluso después de millones de ciclos.
3. Sistema de compuerta recta directa para componentes de filtro
La compuerta recta directa está ubicada estratégicamente para alimentar material en áreas no críticas del filtro, lo que garantiza que no aparezcan marcas de compuerta en las superficies de sellado o del recorrido del fluido. Este diseño minimiza los residuos de la compuerta, lo que reduce los requisitos de posprocesamiento y garantiza que las piezas cumplan con los más altos estándares de limpieza y biocompatibilidad. La ruta de flujo equilibrada evita la degradación del material, preservando las propiedades de grado médico de PA12.
4. Acabado superficial híbrido SPI-A3 y VDI-18
El molde presenta un acabado superficial híbrido de precisión adaptado a los requisitos de los filtros médicos:
Pulimento de alto brillo SPI-A3: se aplica a la ruta crítica del fluido y a las superficies de sellado, lo que garantiza interiores lisos, sin rebabas y fáciles de limpiar que previenen la contaminación y garantizan un flujo sin obstrucciones.
Textura VDI-18 parcial: se aplica a superficies exteriores no críticas, proporcionando un acabado mate sutil que oculta marcas menores de molduras mientras mantiene una apariencia profesional.
5. Geometría de precisión para el rendimiento de la filtración
El molde está diseñado para producir las geometrías finas y complejas necesarias para una filtración eficaz, incluidos puertos de entrada/salida, guías de flujo y nervaduras estructurales de tamaño preciso. Se mantienen tolerancias estrictas en todas las funciones para garantizar un ajuste, un caudal y un rendimiento de filtración consistentes en aplicaciones médicas.
Adaptabilidad del material y ventajas principales
PA12 es una poliamida de grado médico apreciada por su biocompatibilidad, resistencia química y flexibilidad, lo que la hace ideal para componentes de filtración y rutas de fluidos. Este molde personalizado está diseñado específicamente para aprovechar estas propiedades:
Biocompatibilidad: el acero limpio del molde, la compuerta equilibrada y las superficies pulidas garantizan que el material PA12 permanezca libre de contaminación y degradación durante el moldeo.
Rendimiento de filtración: La geometría de precisión del molde garantiza dimensiones de piezas consistentes, lo cual es fundamental para mantener caudales precisos y eficiencia de filtración.
Calidad constante: la construcción de acero 1.2083ESR y el tratamiento térmico mantienen la precisión del molde, lo que garantiza una calidad uniforme de las piezas en millones de disparos.
Cumplimiento normativo: el diseño listo para sala blanca, las superficies lisas y el posprocesamiento mínimo respaldan el cumplimiento de los estándares de fabricación de dispositivos médicos.
Aplicaciones clave
Este molde de inyección de alta precisión está diseñado para fabricar una amplia gama de componentes de filtros médicos PA12, que incluyen:
Filtros para equipos de administración de líquidos e intravenosos
Filtros de paso de fluidos y reguladores de flujo para dispositivos médicos
Componentes de filtración de instrumentos quirúrgicos.
Filtros de plástico biocompatibles personalizados para aplicaciones sanitarias y farmacéuticas
Garantía de calidad y soporte posventa
Cada molde de inyección de grado médico se somete a un riguroso proceso de control de calidad de varias etapas, que incluye:
Verificación de pureza del material de acero y ESR.
Ensayos de dureza y validación de tratamientos térmicos.
Comprobaciones de precisión dimensional de todas las características críticas del molde.
Inspección de acabado superficial de áreas pulidas SPI-A3 y texturizadas VDI-18
Ejecuciones de prueba de moldes para validar la calidad de las piezas, el rendimiento de la puerta y la consistencia dimensional
Brindamos soporte posventa integral, que incluye orientación sobre el mantenimiento de moldes, resolución de problemas técnicos y servicios de modificación, para garantizar que su producción se desarrolle sin problemas y cumpla con todos los requisitos de fabricación de dispositivos médicos.
