Descripción general del producto
Este molde de inyección de precisión está desarrollado a medida para producir piezas de lentes grandes y pequeñas de PC transparente, adoptando una base de molde estándar LKM confiable + acero para molde de trabajo en caliente 1.2344 con dureza templada a HRC 48-52. Diseñado con un diseño de cavidades 1+1, un molde puede fabricar simultáneamente dos componentes de lentes transparentes circulares de diferentes tamaños. Equipado con un sistema de alimentación de compuerta con punta de alfiler y una estructura profesional de control de tolerancia de alta precisión, el molde satisface perfectamente los estrictos requisitos de los productos ópticos transparentes en cuanto a acabado superficial, precisión dimensional, moldeado interno sin burbujas y producción en masa estable, ampliamente utilizado en campos de iluminación, electrodomésticos y cubiertas ópticas electrónicas.
Características principales
1. Acero para moldes Premium 1.2344, alta resistencia al desgaste HRC 48-52
El núcleo y la cavidad del molde adoptan acero para herramientas de trabajo en caliente 1.2344 importado, sometido a un estricto tratamiento térmico de enfriamiento y revenido al vacío para alcanzar una dureza HRC 48-52. Este material presenta una excelente resistencia a la fatiga térmica, alta dureza y un excelente rendimiento de pulido. Se puede pulir hasta obtener una superficie de calidad de espejo, cumpliendo plenamente con el requisito de alto brillo de los productos de lentes de PC transparentes, evitando de manera efectiva rayones, superficies empañadas y oxidación del moho durante la producción continua a largo plazo, extendiendo la vida útil del molde hasta más de 500,000 disparos con precisión estable.
2. Control de tolerancia estricto y preciso para lentes ópticas
Como herramienta de moldeo para lentes ópticas transparentes, todo el molde adopta procesos de mecanizado de precisión que incluyen desbaste CNC, acabado por electroerosión, corte de alambre y rectificado de superficies de alta precisión. Controlamos la tolerancia dimensional dentro de ±0,01 mm para el ensamblaje de llaves y las superficies ópticas. El diseño de ventilación optimizado está diseñado para material transparente de PC para eliminar trampas de aire, rayas plateadas, burbujas y líneas de soldadura en las superficies de las lentes, lo que garantiza una alta transmitancia de luz y una apariencia impecable de los productos de lentes terminados, que pueden cumplir directamente con los estándares de aplicación óptica y posteriores al ensamblaje sin un pulido secundario.
3. Diseño de puerta Pin Point, hermosa superficie de lente y desconexión automática
Este molde aplica la clásica estructura de alimentación de puerta con punta de alfiler. La pequeña marca de entrada se deja en la superficie no óptica de la lente, que puede cortarse automáticamente durante la apertura del molde. No es necesario recortar manualmente la puerta ni procesar la superficie secundaria, lo que ahorra en gran medida los costos de mano de obra de posproducción. El sistema de canal equilibrado garantiza un llenado uniforme de la masa fundida en cavidades grandes y pequeñas, evitando la contracción desigual, la deformación y la deformación de lentes de PC transparentes de pared delgada, manteniendo una calidad dimensional y superficial constante entre los productos del lote.
4. Base de molde estándar LKM, estructura de molde estable
Adoptamos una base de molde estándar LKM madura con alta rigidez y buena intercambiabilidad. Combinado con un mecanismo de expulsión accionado por cadena y un diseño optimizado del canal de enfriamiento, el molde logra un enfriamiento rápido y uniforme para piezas de PC transparentes, acortando el ciclo de moldeo y mejorando la eficiencia de producción. Toda la estructura del molde está razonablemente reforzada para resistir la alta presión de inyección, evitando efectivamente la deformación del molde durante la producción en masa a largo plazo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y la tasa de fallas.
5. Diseño de cavidades 1+1, un molde para lentes de dos tamaños
El diseño de cavidad 1+1 realiza el moldeado sincrónico de lentes transparentes circulares de tamaño grande y pequeño en un solo ciclo de inyección. Puede satisfacer de manera flexible la demanda de producción mixta del cliente de dos especificaciones, mejorando la utilización de la materia prima y la flexibilidad de la producción. El diseño de cavidad independiente evita la interferencia mutua del llenado de masa fundida entre dos productos, lo que garantiza una alta precisión independiente para piezas de trabajo de lentes grandes y pequeñas.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | del artículo |
| Nombre del producto | Molde de inyección de lentes grandes y pequeños de PC transparente |
| Base de moho | Base de molde estándar LKM |
| Diseño de la cavidad | 1+1 Cavidad |
| Material del núcleo del molde | 1.2344 Acero para trabajo en caliente |
| Dureza | CDH 48-52 |
| Tipo de puerta | Puerta de punta de alfiler |
| Material plástico aplicable | PC transparente |
| Tolerancia dimensional | Control de alta precisión de ±0,01 mm |
| Acabado superficial | Pulido espejo para superficie óptica |
| Sistema de eyección | Expulsión mecánica de cadena |
| Aplicación principal | Lentes ópticas, cubiertas de iluminación, carcasas electrónicas transparentes |
Rango de aplicación
Este molde de inyección de lentes de PC de precisión es ampliamente adecuado para fabricar diversas piezas ópticas circulares transparentes:
Lentes de lámpara de iluminación LED, cubiertas de pantalla de lámpara
Lentes protectoras transparentes para electrodomésticos.
Ventanas de observación de equipos electrónicos y cubiertas ópticas.
Pequeñas lentes de luz transparentes para automóviles.
Piezas de cubierta circular transparente para envases cosméticos.
Nuestras ventajas
Experiencia profesional en diseño de moldes ópticos transparentes: realizamos análisis de flujo de moldes con anticipación para optimizar la posición de la compuerta, el enfriamiento y la ventilación, y resolver a fondo los defectos comunes del moldeado de PC, como burbujas, líneas plateadas y marcas de contracción.
Estricta inspección de precisión de todo el proceso: cada molde se somete a tres rondas de pruebas dimensionales, pruebas de molde y confirmación de muestras antes de la entrega para garantizar el cumplimiento de las tolerancias.
Servicio personalizado integral: admitimos números de cavidad personalizados, textura de superficie, tipo de compuerta, grado de acero del molde de acuerdo con sus dibujos 2D/3D, brindando diseño de moldes, fabricación, prueba de moldes, empaque y orientación técnica posventa global.
Solución de molde estable y de larga duración: todos los moldes están equipados con piezas de repuesto estandarizadas para respaldar su producción en masa continua y minimizar el costo del tiempo de inactividad de la producción.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede este molde fabricar otros materiales transparentes además del PC?
R1: Sí, este molde con cavidad pulida a espejo también se puede adaptar a PMMA, PET y otros plásticos de ingeniería transparentes después de un ligero ajuste de los parámetros del proceso de moldeo.
P2: ¿Cuál es la vida útil normal de este molde 1.2344?
R2: Con el mantenimiento estándar del moldeo por inyección, la vida útil puede alcanzar entre 500 000 y 800 000 disparos y el núcleo del molde se puede volver a pulir para prolongar la vida útil si se produce un desgaste leve.
P3: ¿Se puede personalizar el tamaño de la lente y la cantidad de cavidades?
R3: Por supuesto, apoyamos el desarrollo de moldes totalmente personalizados en función de los archivos 3D de su producto, incluido el cambio del diseño de la cavidad, el ajuste del diámetro de la lente y la optimización de la estructura de la puerta de acuerdo con su demanda de producción.
