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¿Qué es el molde de corredor caliente?
El molde de corredor caliente se refiere a un molde que utiliza un dispositivo de calefacción para evitar que la fusión en el corredor se solidifique. Utiliza un dispositivo de calefacción para mantener la derretimiento de plástico en el corredor en estado fundido, de modo que no hay necesidad de eliminar el corredor y el rociado durante cada moldeo, simplificando el proceso de producción, acortando el ciclo de moldeo y ahorrando materias primas.
¿Qué es el molde de corredor frío?
El molde de corredores fríos , también conocido como molde de corredores ordinarios, se refiere al plástico fundido que ingresa a la cavidad del molde a través del corredor fijo dentro del molde (incluidas las puertas, corredores, pozos fríos, etc.) y se enfría y se solidifican en la cavidad. Finalmente, se forma el molde del producto.
La ventaja para el molde de corredor caliente:
Acorta el ciclo de moldeo: el molde de corredor caliente utiliza un dispositivo de calefacción para evitar que la fusión en el corredor se solidifique, acortando así el ciclo de moldeo y mejorando la eficiencia de producción.
Ahorre las materias primas : dado que no hay corredores fríos, los moldes de corredores calientes pueden ahorrar muchas materias primas de plástico y reducir los costos de producción.
Mejorar la calidad del producto: los moldes de corredores en caliente pueden controlar mejor la temperatura y la fluidez de la masa fundida de plástico, produciendo así productos con mayor calidad y menos deformación.
Reduzca el desguace: la calidad de la puerta del molde de corredor caliente es buena y el estrés residual después del desmoldeo es baja, lo que reduce la velocidad de desecho.
Producción automatizada: El producto formado por el molde de corredor caliente es el producto terminado. No hay necesidad de procesos posteriores de reciclaje y reciclaje, lo que conduce a la automatización de la producción.
La ventaja para el molde de corredor antiguo:
Bajo costo de fabricación, amplio rango de aplicaciones y fácil mantenimiento
Las principales ventajas de los moldes de plástico de corredores fríos incluyen un bajo costo de fabricación, amplio rango de aplicaciones y fácil mantenimiento.
En primer lugar, el costo de fabricación de Llow es una ventaja importante de los moldes de corredores fríos. La estructura del molde de corredor frío es relativamente simple y el ciclo de fabricación es corta, por lo que el costo de fabricación es bajo. Además, el molde de corredor frío es relativamente simple de operar y fácil de mantener, lo cual también es una gran ventaja.
En segundo lugar, el rango de aplicación en todo el mundo es otra ventaja significativa de los moldes de corredores fríos. Los moldes de corredores fríos son adecuados para varios materiales plásticos y procesos de moldeo, y pueden satisfacer diferentes necesidades de producción.
Finalmente, la ear de mantenimiento también es una ventaja de los moldes de corredores fríos. Debido a su estructura simple, es relativamente fácil de operar y mantener, lo que reduce los costos y el tiempo de mantenimiento.
Famosa marca Hot Runner:
1. MST-TIP : especializada en la producción y ventas de sistemas de corredores de plástico para moho, con fuerza técnica fuerte, equipos de producción avanzados y un sistema de gestión de calidad completo.
2. BHRT : Comprometido con la investigación y el desarrollo de la tecnología avanzada de corredores calientes, combinados con una rica experiencia en la fabricación de moho y la producción de moldeo por inyección.
3. Yudo : Desde su establecimiento en 1980, Yudao Group （Yudo Hot Runner） se ha comprometido con la producción de sistemas de corredores calientes y equipos de soporte para moldes de inyección. Ahora se ha convertido en el mejor fabricante del mundo del mundo.
4. Smart: Fundada en 2009, combina experiencia avanzada de diseño extranjero, producción y gestión para proporcionar una gama completa de soluciones de corredores de calotes.
¿Qué es el molde de corredor caliente?
El molde de corredor caliente se refiere a un molde que utiliza un dispositivo de calefacción para evitar que la fusión en el corredor se solidifique. Utiliza un dispositivo de calefacción para mantener la derretimiento de plástico en el corredor en estado fundido, de modo que no hay necesidad de eliminar el corredor y el rociado durante cada moldeo, simplificando el proceso de producción, acortando el ciclo de moldeo y ahorrando materias primas.
¿Qué es el molde de corredor frío?
El molde de corredores fríos , también conocido como molde de corredores ordinarios, se refiere al plástico fundido que ingresa a la cavidad del molde a través del corredor fijo dentro del molde (incluidas las puertas, corredores, pozos fríos, etc.) y se enfría y se solidifican en la cavidad. Finalmente, se forma el molde del producto.
La ventaja para el molde de corredor caliente:
Acorta el ciclo de moldeo: el molde de corredor caliente utiliza un dispositivo de calefacción para evitar que la fusión en el corredor se solidifique, acortando así el ciclo de moldeo y mejorando la eficiencia de producción.
Ahorre las materias primas : dado que no hay corredores fríos, los moldes de corredores calientes pueden ahorrar muchas materias primas de plástico y reducir los costos de producción.
Mejorar la calidad del producto: los moldes de corredores en caliente pueden controlar mejor la temperatura y la fluidez de la masa fundida de plástico, produciendo así productos con mayor calidad y menos deformación.
Reduzca el desguace: la calidad de la puerta del molde de corredor caliente es buena y el estrés residual después del desmoldeo es baja, lo que reduce la velocidad de desecho.
Producción automatizada: El producto formado por el molde de corredor caliente es el producto terminado. No hay necesidad de procesos posteriores de reciclaje y reciclaje, lo que conduce a la automatización de la producción.
La ventaja para el molde de corredor antiguo:
Bajo costo de fabricación, amplio rango de aplicaciones y fácil mantenimiento
Las principales ventajas de los moldes de plástico de corredores fríos incluyen un bajo costo de fabricación, amplio rango de aplicaciones y fácil mantenimiento.
En primer lugar, el costo de fabricación de Llow es una ventaja importante de los moldes de corredores fríos. La estructura del molde de corredor frío es relativamente simple y el ciclo de fabricación es corta, por lo que el costo de fabricación es bajo. Además, el molde de corredor frío es relativamente simple de operar y fácil de mantener, lo cual también es una gran ventaja.
En segundo lugar, el rango de aplicación en todo el mundo es otra ventaja significativa de los moldes de corredores fríos. Los moldes de corredores fríos son adecuados para varios materiales plásticos y procesos de moldeo, y pueden satisfacer diferentes necesidades de producción.
Finalmente, la ear de mantenimiento también es una ventaja de los moldes de corredores fríos. Debido a su estructura simple, es relativamente fácil de operar y mantener, lo que reduce los costos y el tiempo de mantenimiento.
Famosa marca Hot Runner:
1. MST-TIP : especializada en la producción y ventas de sistemas de corredores de plástico para moho, con fuerza técnica fuerte, equipos de producción avanzados y un sistema de gestión de calidad completo.
2. BHRT : Comprometido con la investigación y el desarrollo de la tecnología avanzada de corredores calientes, combinados con una rica experiencia en la fabricación de moho y la producción de moldeo por inyección.
3. Yudo : Desde su establecimiento en 1980, Yudao Group （Yudo Hot Runner） se ha comprometido con la producción de sistemas de corredores calientes y equipos de soporte para moldes de inyección. Ahora se ha convertido en el mejor fabricante del mundo del mundo.
4. Smart: Fundada en 2009, combina experiencia avanzada de diseño extranjero, producción y gestión para proporcionar una gama completa de soluciones de corredores de calotes.
