Este molde de inyección personalizado de 1+1 cavidades está diseñado para producir dos especificaciones diferentes de paneles de enchufes/interruptores eléctricos para PC (N.º de pieza 10-4329-01 / 10-4330-01) en un solo ciclo. Al adoptar un sistema de compuerta de bebedero grande, garantiza un llenado rápido y equilibrado para material de PC de alta viscosidad, mientras que la cavidad del molde está mecanizada con precisión para un acabado de alto brillo. Optimizadas para una tasa de contracción del 0,5 %, estas herramientas ofrecen una precisión dimensional constante y una superficie impecable, ideal para la producción en masa de placas frontales de enchufes e interruptores de pared estándar.
Especificaciones técnicas
| Detalles | de la especificación |
|---|
| Cavidad del molde | 1+1 (2 partes diferentes por toma) |
| Material aplicable | PC (Policarbonato) |
| Tasa de contracción | 0,5% (1,005) |
| Sistema de compuerta | Puerta de bebedero grande |
| Piezas moldeadas | Paneles de interruptores/zócalos eléctricos (10-4329-01 / 10-4330-01) |
| Vida de molde | Más de 500.000 disparos (mantenimiento estándar) |
| Calidad de la superficie | Alto brillo, sin marcas de flujo ni rebabas |
Ventajas principales
1. Diseño de cavidades mixtas 1+1
El diseño 1+1 permite la producción simultánea de dos modelos de paneles diferentes, eliminando la necesidad de moldes separados. Mejora la flexibilidad de producción, reduce la inversión en moldes y admite pedidos de lotes mixtos, lo que lo hace ideal para la producción de paneles eléctricos con múltiples especificaciones.
2. Compuerta de bebedero grande para un llenado estable de PC
El material de PC requiere suficiente presión de flujo de fusión para llenar estructuras de paneles grandes. La gran compuerta del bebedero proporciona una alimentación rápida y constante, evitando disparos cortos y marcas de flujo. El diseño está optimizado para geometrías de paneles de orificio único y doble, lo que garantiza un llenado completo de todas las características.
3. Compensación de contracción de precisión
Calibrado para la tasa de contracción del 0,5 % de PC, el molde garantiza dimensiones de pieza consistentes en todas las cavidades. Esto elimina la deformación y la desviación dimensional, garantizando la intercambiabilidad y el perfecto ensamblaje con componentes eléctricos estándar.
4. Acabado superficial de alto brillo
La cavidad del molde se pule finamente para producir una superficie similar a un espejo en los paneles terminados. No se requiere pintura ni recortes secundarios, lo que ahorra costos de posprocesamiento y al mismo tiempo cumple con los altos estándares estéticos de las instalaciones eléctricas modernas.
Características del panel terminado
Compatibilidad con especificaciones duales: un molde produce paneles de interruptores/enchufes simples y dobles
Apariencia brillante premium: superficie lisa y sin rayones para uso residencial y comercial
Rendimiento confiable de la PC: retardante de llama, resistente a impactos y antiamarilleo
Ajuste de precisión: el estricto control de tolerancia garantiza una instalación ajustada y sin ruidos.
Producción rentable: coste de herramientas reducido y alto índice de rendimiento
Escenarios de aplicación
Paneles de interruptores de pared para uso doméstico y comercial.
Placas frontales de enchufe estándar europeo/internacional
Accesorios eléctricos para renovación de hoteles y oficinas.
Cubiertas para paneles de control de casa inteligente
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede este molde producir ambos tipos de paneles al mismo tiempo?
R: Sí. El diseño de cavidades 1+1 permite que un ciclo produzca una pieza de cada número de pieza, lo que admite tiradas de producción mixtas.
P2: ¿Por qué utilizar una compuerta de bebedero grande para paneles de PC?
R: Proporciona suficiente presión de fusión para llenar estructuras de paneles grandes y de paredes delgadas, evitando defectos comunes como marcas de flujo y disparos cortos.
P3: ¿Hay personalización disponible para otros tamaños de paneles?
R: Sí. Admitimos la personalización completa de las dimensiones de los paneles, la disposición de los orificios y el grabado de logotipos según sus dibujos o muestras.
