Servicio personalizado de inyección del fabricante de herramientas OEM ODM

El proceso de moldeo por inyección personalizada: 6 pasos clave

1. Diseño y creación de prototipos

• Los modelos CAD definen la geometría de la pieza.

• El software de simulación (por ejemplo, Moldflow) predice el flujo, el enfriamiento y los defectos.

2. Fabricación de moho

• Los moldes de acero/aluminio son mecanizados con CNC o con el corte EDM.

• Se agregan características como acciones secundarias o corredores calientes para la complejidad.

3. Selección de material

• Plastics de productos básicos (ABS, PP) para piezas sensibles a los costos.

• Resinas de ingeniería (PC, Nylon) para resistencia/resistencia al calor.

4. Pruebas (muestras T0/T1)

• Los disparos iniciales verifican los defectos (marcas de sumidero, deformación).

• Ajustes a la presión, la temperatura o el diseño de la puerta.

5. Producción en masa

• Las prensas automatizadas se ejecutan 24/7 con una supervisión mínima.

• Los tiempos de ciclo varían de segundos a minutos por pieza.

6. Postprocesamiento

• Recorte, pintura o montaje (por ejemplo, insertos de metal en exceso).

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